GFK und Faserverbund

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.   Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m² Laminatdicke von ca. 0,08mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m²Laminatdicke von ca. 0,08mm

Aufstreumittel für Epoxidharz– Glasperlen Glasperlen sind ein bewährtes, hochwertiges Aufstreumittel für Epoxidharze, PU-Harze und Bodenbeschichtungen, wenn eine rutschhemmende, aber optisch saubere Oberfläche gewünscht ist. Glasperlen sind runde, transparente hohle Mikroperlen aus Glas, die frisch in das noch nasse Harz eingestreut werden. Durch ihre kugelige Form erzeugen sie Grip, ohne die Oberfläche aggressiv oder rau wirken zu lassen. Vorteile von Glasperlen als AufstreumittelRutschhemmend, aber angenehm begehbarTransparent – verändert Farbe & Design kaumLeicht zu reinigen (weniger Schmutzbindung als Quarz)Chemisch beständigIdeal für Wohnbereiche & DesignbödenVerbrauch (Richtwert) 100–300 g/m² abhängig von Körnung & gewünschter Rutschklasse- Rutschhemmung Geeignet für R9 – R10(Wohnraum)Für höhere Rutschklassen (R11–R13) besser Quarz oder Korund.Körnung 0,3 – 0,6 mm → Standard für Wohn & Gewerbe

Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet.Geeignet für:  Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving  Bindung: Leinwand Gewicht: 190g/m² Breite: 1m Schlichte: Silane Glasart: E-GlasTechnische Daten  Harzverbrauch: 169g/m² Laminatdicke: 0,23mm Laminatgewicht: 375g/m²

Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet.Anwendung  Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving Bindung:Leinwand  Gewicht: 300g/m² Breite: 1,50m Rechnungswerte Handlaminat Roving   Harzverbrauch: 247g/m² Laminatdicke: 0,33mm Laminatgewicht: 547g/m²

Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet.Geeignet für:  Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving  Bindung: Körper Gewicht: 580g/m² Breite: 1,24m Schlichte: Silane Glasart: E-GlasTechnische Daten  Harzverbrauch: 476g/m² Laminatdicke: 0,40mm Laminatgewicht: 820g/m²

Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet.Geeignet für:  Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving  Bindung: Leinwand Gewicht: 600g/m² Breite: 1,24m Schlichte: Silane Glasart: E-GlasTechnische Daten  Harzverbrauch: 493g/m² Laminatdicke: 0,66mm Laminatgewicht: 1093g/m²

EinsatzgebieteFür optisch anspruchsvolle Verklebungen.Ausgezeichnete Klebekraft an einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Kupfer, Stahl, Messing, Beton, FK/SMC, Holz,Glas, Kunststoff, Keramik, beschichtetem Metall, Graphit, Polyurethan, galvanisierten Metallen, Hartkunststoff, etc.EigenschaftenNachhaltige Beständigkeit gegenüber Wasser, Benzin und ÖlTemperaturbeständigkeit: bis ca. +120 °CEinfach zu verwendender 2-Komponenten Epoxidharz-KlebstoffZug- und schlagfest sowie alterungs- und medienbeständigPhysikalische Eigenschaften (im flüssigen Zustand) bei ca. +25 °CFarbe (gemischt): klar/farblosViskosität (gemischt) bei 25°C: 5.000 – 10.000 mPa.sMischungsverhältnis: 1:1Verarbeitungszeit: ca. 5 MinutenAushärtezeit: ca. 2 - 3 StundenSpezifisches Gewicht: 1,1 g/mlTemperaturbeständigkeit: -40 °C bis +120 °Causgehärtet:Shore Härte: 78 - 80 (ASTM D 2240)Zugscherfestigkeit: 20 N/mm² (CSN EN 1465)Scherfestigkeit: 1 – 2 N/mm (ISO 4578)VorbereitungDie zu verklebenden Oberflächen muss frei von Staub, Öl, Fett oder anderen Verschmutzungen sein, um einen idealenProzess sicher zu stellen.AnwendungVor Anwendung einen kurzen Dosiertest auf einem geeigneten Teststück durchführen. Nach dem Mischen sollte der Klebstoffsofort auf die zu verklebenden Oberflächen aufgetragen werden. Eckverbindungen sollten gestützt werden. Bei einerKlebstoffdicke von 0,1 mm entwickelt sich die maximale Klebekraft.Lagerung und HaltbarkeitDie Haltbarkeit der Komponenten A und B im ungeöffneten Behälter beträgt 12 Monate ab Versanddatum unsererseits.Die Haltbarkeit setzt eine Lagerung, an einem trockenen Ort, bei Temperaturen zwischen +10° C und +23 °C voraus.Vorsicht: Produkt vor direkter Sonneneinstrahlung und Frost schützen!

EinsatzgebieteFür optisch anspruchsvolle Verklebungen.Ausgezeichnete Klebekraft an einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Kupfer, Stahl, Messing, Beton, FK/SMC, Holz,Glas, Kunststoff, Keramik, beschichtetem Metall, Graphit, Polyurethan, galvanisierten Metallen, Hartkunststoff, etc.EigenschaftenNachhaltige Beständigkeit gegenüber Wasser, Benzin und ÖlTemperaturbeständigkeit: bis ca. +120 °CEinfach zu verwendender 2-Komponenten Epoxidharz-KlebstoffZug- und schlagfest sowie alterungs- und medienbeständigPhysikalische Eigenschaften (im flüssigen Zustand) bei ca. +25 °CFarbe (gemischt): klar/farblosViskosität (gemischt) bei 25°C: 5.000 – 10.000 mPa.sMischungsverhältnis: 1:1Verarbeitungszeit: ca. 5 MinutenAushärtezeit: ca. 2 - 3 StundenSpezifisches Gewicht: 1,1 g/mlTemperaturbeständigkeit: -40 °C bis +120 °Causgehärtet:Shore Härte: 78 - 80 (ASTM D 2240)Zugscherfestigkeit: 20 N/mm² (CSN EN 1465)Scherfestigkeit: 1 – 2 N/mm (ISO 4578)VorbereitungDie zu verklebenden Oberflächen muss frei von Staub, Öl, Fett oder anderen Verschmutzungen sein, um einen idealenProzess sicher zu stellen.AnwendungVor Anwendung einen kurzen Dosiertest auf einem geeigneten Teststück durchführen. Nach dem Mischen sollte der Klebstoffsofort auf die zu verklebenden Oberflächen aufgetragen werden. Eckverbindungen sollten gestützt werden. Bei einerKlebstoffdicke von 0,1 mm entwickelt sich die maximale Klebekraft.Lagerung und HaltbarkeitDie Haltbarkeit der Komponenten A und B im ungeöffneten Behälter beträgt 12 Monate ab Versanddatum unsererseits.Die Haltbarkeit setzt eine Lagerung, an einem trockenen Ort, bei Temperaturen zwischen +10° C und +23 °C voraus.Vorsicht: Produkt vor direkter Sonneneinstrahlung und Frost schützen!

Modellbauplatten 480 g/m² aus Polyurethan – leicht, stabil, vielseitig einsetzbar Modellbauplatten aus Polyurethan mit 550 g/m² Flächengewicht sind die perfekte Wahl für präzise, formstabile und sauber bearbeitbare Modelle. Das Material überzeugt durch seine hervorragende Festigkeit, eine glatte Oberfläche sowie optimale Eigenschaften für den professionellen Modell- und Formenbau. Warum Polyurethan-Modellbauplatten? Polyurethan (PU) ist ein industriell bewährter Werkstoff, der sich besonders durch Stabilität und einfache Bearbeitung auszeichnet. Ob du fräst, sägst, schleifst oder klebst – PU-Platten ermöglichen äußerst präzise Ergebnisse ohne Ausfransen oder Verzug. Eigenschaften im Überblick Flächengewicht: 480 g/m² – idealer Kompromiss zwischen Leichtigkeit und Stabilität Hohe Formstabilität – perfekt für detailreiche Modelle Glatte, homogene Oberfläche – ideal zum Lackieren, Versiegeln oder Strukturieren Einfach zu bearbeiten – mechanisch und manuell Beständig gegen Feuchtigkeit & viele Chemikalien Sehr gute Haftung für Farben und Beschichtungen Typische Anwendungen Architektur- & Designmodelle Funktions- & Prototypenbau Formenbau (Negativ/Positivformen) Dioramen & Modelllandschaften RC-Modelle (Karosserie, Strukturelemente) Kunst- und Bastelprojekte Technische Musterteile

Modellbauplatten 480 g/m² aus Polyurethan – leicht, stabil, vielseitig einsetzbar Modellbauplatten aus Polyurethan mit 550 g/m² Flächengewicht sind die perfekte Wahl für präzise, formstabile und sauber bearbeitbare Modelle. Das Material überzeugt durch seine hervorragende Festigkeit, eine glatte Oberfläche sowie optimale Eigenschaften für den professionellen Modell- und Formenbau. Warum Polyurethan-Modellbauplatten? Polyurethan (PU) ist ein industriell bewährter Werkstoff, der sich besonders durch Stabilität und einfache Bearbeitung auszeichnet. Ob du fräst, sägst, schleifst oder klebst – PU-Platten ermöglichen äußerst präzise Ergebnisse ohne Ausfransen oder Verzug. Eigenschaften im Überblick Flächengewicht: 480 g/m² – idealer Kompromiss zwischen Leichtigkeit und Stabilität Hohe Formstabilität – perfekt für detailreiche Modelle Glatte, homogene Oberfläche – ideal zum Lackieren, Versiegeln oder Strukturieren Einfach zu bearbeiten – mechanisch und manuell Beständig gegen Feuchtigkeit & viele Chemikalien Sehr gute Haftung für Farben und Beschichtungen Typische Anwendungen Architektur- & Designmodelle Funktions- & Prototypenbau Formenbau (Negativ/Positivformen) Dioramen & Modelllandschaften RC-Modelle (Karosserie, Strukturelemente) Kunst- und Bastelprojekte Technische Musterteile

Modellbauplatten 550 g/m² aus Polyurethan – leicht, stabil, vielseitig einsetzbar Modellbauplatten aus Polyurethan mit 550 g/m² Flächengewicht sind die perfekte Wahl für präzise, formstabile und sauber bearbeitbare Modelle. Das Material überzeugt durch seine hervorragende Festigkeit, eine glatte Oberfläche sowie optimale Eigenschaften für den professionellen Modell- und Formenbau. Warum Polyurethan-Modellbauplatten? Polyurethan (PU) ist ein industriell bewährter Werkstoff, der sich besonders durch Stabilität und einfache Bearbeitung auszeichnet. Ob du fräst, sägst, schleifst oder klebst – PU-Platten ermöglichen äußerst präzise Ergebnisse ohne Ausfransen oder Verzug. Eigenschaften im Überblick Flächengewicht: 550 g/m² – idealer Kompromiss zwischen Leichtigkeit und Stabilität Hohe Formstabilität – perfekt für detailreiche Modelle Glatte, homogene Oberfläche – ideal zum Lackieren, Versiegeln oder Strukturieren Einfach zu bearbeiten – mechanisch und manuell Beständig gegen Feuchtigkeit & viele Chemikalien Sehr gute Haftung für Farben und Beschichtungen Typische Anwendungen Architektur- & Designmodelle Funktions- & Prototypenbau Formenbau (Negativ/Positivformen) Dioramen & Modelllandschaften RC-Modelle (Karosserie, Strukturelemente) Kunst- und Bastelprojekte Technische Musterteile

Modellbauplatten 550 g/m² aus Polyurethan – leicht, stabil, vielseitig einsetzbar Modellbauplatten aus Polyurethan mit 550 g/m² Flächengewicht sind die perfekte Wahl für präzise, formstabile und sauber bearbeitbare Modelle. Das Material überzeugt durch seine hervorragende Festigkeit, eine glatte Oberfläche sowie optimale Eigenschaften für den professionellen Modell- und Formenbau. Warum Polyurethan-Modellbauplatten? Polyurethan (PU) ist ein industriell bewährter Werkstoff, der sich besonders durch Stabilität und einfache Bearbeitung auszeichnet. Ob du fräst, sägst, schleifst oder klebst – PU-Platten ermöglichen äußerst präzise Ergebnisse ohne Ausfransen oder Verzug. Eigenschaften im Überblick Flächengewicht: 550 g/m² – idealer Kompromiss zwischen Leichtigkeit und Stabilität Hohe Formstabilität – perfekt für detailreiche Modelle Glatte, homogene Oberfläche – ideal zum Lackieren, Versiegeln oder Strukturieren Einfach zu bearbeiten – mechanisch und manuell Beständig gegen Feuchtigkeit & viele Chemikalien Sehr gute Haftung für Farben und Beschichtungen Typische Anwendungen Architektur- & Designmodelle Funktions- & Prototypenbau Formenbau (Negativ/Positivformen) Dioramen & Modelllandschaften RC-Modelle (Karosserie, Strukturelemente) Kunst- und Bastelprojekte Technische Musterteile

Warum Polyurethan‑Platten interessant für Modellbau sind Polyurethan (PUR / PU) Hartschaum‑ bzw. Modellbauplatten lassen sich gut sägen, fräsen, schleifen und lackieren — also ideal für Modellbau, Formenbau oder Prototypen.  Sie bieten eine dichte, homogene Oberfläche und gute Kantenstabilität — wichtig, wenn du saubere, maßgenaue Modelle oder Formen willst. Je nach Typ gibt es Varianten mit guter Abriebfestigkeit, samt hoher Schlagzähigkeit und guter Bearbeitbarkeit — also bei Bedarf auch robust und langlebig.  Hinweis: Herstellerangaben in  Dichte kg/m³ angegeben— das entspricht  „Hartschaumplatte mittlerer Dichte“ .

Warum Polyurethan‑Platten interessant für Modellbau sind Polyurethan (PUR / PU) Hartschaum‑ bzw. Modellbauplatten lassen sich gut sägen, fräsen, schleifen und lackieren — also ideal für Modellbau, Formenbau oder Prototypen.  Sie bieten eine dichte, homogene Oberfläche und gute Kantenstabilität — wichtig, wenn du saubere, maßgenaue Modelle oder Formen willst. Je nach Typ gibt es Varianten mit guter Abriebfestigkeit, samt hoher Schlagzähigkeit und guter Bearbeitbarkeit — also bei Bedarf auch robust und langlebig.  Hinweis: Herstellerangaben in  Dichte kg/m³ angegeben— das entspricht  „Hartschaumplatte mittlerer Dichte“ .

Warum Polyurethan‑Platten interessant für Modellbau sind Polyurethan (PUR / PU) Hartschaum‑ bzw. Modellbauplatten lassen sich gut sägen, fräsen, schleifen und lackieren — also ideal für Modellbau, Formenbau oder Prototypen.  Sie bieten eine dichte, homogene Oberfläche und gute Kantenstabilität — wichtig, wenn du saubere, maßgenaue Modelle oder Formen willst. Je nach Typ gibt es Varianten mit guter Abriebfestigkeit, samt hoher Schlagzähigkeit und guter Bearbeitbarkeit — also bei Bedarf auch robust und langlebig.  Hinweis: Herstellerangaben in  Dichte kg/m³ angegeben— das entspricht  „Hartschaumplatte mittlerer Dichte“ .

Hochwertiges Paraffin für höchste Ansprüche - ideal zur Erzielung klebfreier Oberflächen für Polyester- und Vinylesterharze.Technische Daten und AnwendungshinweiseForm: flüssigFarbe: farblosGeruch: StyrolZugabemenge: 1% bis 5%Flammpunkt: Wert 26°CGeben Sie das Paraffin direkt ins Harz. Bitte beachten Sie dabei, das Gemisch nicht direkter Sonneneinstrahlung auszusetzen.Nach dem Trocknen kann das Folgelaminat angeschliffen werden.Achtung: Tragen Sie bei der Verarbeitung  UNBEDINGT angemessene Schutzkleidung, geeignete Atemmaske und Handschuhe!

Hochwertiges Paraffin für höchste Ansprüche - ideal zur Erzielung klebfreier Oberflächen für Polyester- und Vinylesterharze.Technische Daten und AnwendungshinweiseForm: flüssigFarbe: farblosGeruch: StyrolZugabemenge: 1% bis 5%Flammpunkt: Wert 26°CGeben Sie das Paraffin direkt ins Harz. Bitte beachten Sie dabei, das Gemisch nicht direkter Sonneneinstrahlung auszusetzen.Nach dem Trocknen kann das Folgelaminat angeschliffen werden.Achtung: Tragen Sie bei der Verarbeitung  UNBEDINGT angemessene Schutzkleidung, geeignete Atemmaske und Handschuhe!

1Kg Polyesterharz und 20 g Härterzur Reparatur großer Löcher und Risse. Mit diesem 2K-Produkt reparieren Sie beschädigtes Metall, Kunststoff, Holz und mehr. Reparieren Sie Löcher und Risse, die durch Rost oder Beschädigungen, die entstanden sind, selbst mit diesem Polyesterharz-Reparaturset. Darüber hinaus ist bieten wir passende Glasfasermatten oder Gelege an, ideal für die Reparatur eines beschädigten Autoteils, Bootes oder Surfbretts. Nach vollständiger Aushärtung können Sie das Polyesterharz anschleifen, grundieren oder weiter auf laminieren.PolyesterharzPolyesterharz wird zusammen mit einer Glasfasermatte für Reparaturen an einer Vielzahl von Materialien und Oberflächen verwendet. Mit diesem Glasfaser-Reparaturset und Polyesterharz reparieren Sie Risse, Löcher und Schlitze in Kunststoff, Metall, Polyester, Aluminium und anderen Eisen- oder Kunststoffarten. Verwenden Sie einen Spachtel, um das Polyesterharz gleichmäßig auf die Glasfasermatte aufzutragen. Für eine unsichtbare Reparatur tragen Sie eine Spachtelmasse auf das Glasfaser-Polyesterharz auf.Wichtig:Achten Sie auf die ausreichende Einhaltung der Schutzmaßnahmen!KennzeichnungselementeGefahrenpiktogramme Harz:H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H361 Kann vermutlich die Fruchtbarkeit beeinträchtigen oder das Kind im Mutterleib schädigen.H335 Kann die Atemwege reizen.H372N  Schädigt die Hörorgane bei längerer oder wiederholter Exposition. Expositionsweg: Einatmen/Inhalation.H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung Sicherheitshinweise:P201 Vor Gebrauch besondere Anweisungen einholen.P202 Vor Gebrauch alle Sicherheitshinweise lesen und verstehen.P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen sowie anderen Zünd-quellenarten fernhalten. Nicht rauchen.P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz/Gehörschutz/... tragen.P370+P378 Bei Brand: Pulverfeuerlöscher zum Löschen verwenden.P403+P235 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Kühl halten.GefahrenhinweiseH242 Erwärmung kann Brand verursachen.H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H332 Gesundheitsschädlich bei Einatmen.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.SicherheitshinweiseP220 Von Kleidung /starken Säuren, Basen, Schwermetallsalzen und reduzierenden Substanzen/ brennbaren Materialien fernhalten/entfernt aufbewahren.P233 Behälter dicht verschlossen halten.P235 Kühl halten.P260 Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol nicht einatmenP261 Einatmen von … Staub / Rauch / Gas / Nebel / Dampf / Aerosol vermeiden.P262 Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P301+P312 Bei Verschlucken: Bei Unwohlsein Giftinformationszentrum, oder Arzt anrufen. P303+P361+P353 Bei Kontakt mit der Haut (oder dem Haar): Alle beschmutzten, getränkten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen.P304+P340+P312 Bei Einatmen: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P305+P351+P338 Bei Kontakt mit den Augen: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P308+P313 Bei Exposition oder falls betroffen: Ärztlichen Rat einholen / ärztliche Hilfe hinzuziehen.P315 Sofort ärztlichen Rat einholen / ärztliche Hilfe hinzuziehen.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen/ internationalen Vorschriften.Dieses Produkt unterliegt der Chemikalien-Verbotsverordnung.Versand erst nach Prüfung. 

Polyesterharz-Beschleuniger Unser Polyesterharz-Beschleuniger ist bestens geeignet zum Verkürzen der Arbeitszeit (Topfzeit) von Polyester und Vinylesterharzen. Auch bei Gel- und Topcoats kann dieser eingesetzt werden und Ihnen so die Arbeit erleichtern. Für MEKP-Härter oder BPO-Härter. Zugabemenge ca. 0,8% bis 1,0% Eigenschaften Aggregatform: Flüssig Farbe: Violett Geruch: Styrol Flammpunkt: 32°C Piktogramme Gefahrenhinweise H225 Flüssigkeit und Dampf entzündbar. H312 Gesundheitsschädlich bei Hautkontakt. H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H332 Gesundheitsschädlich beim Einatmen. H361 Kann vermutlich die Fruchtbarkeit beeinträchtigen. H400 Sehr giftig für Wasserorganismen H410 Sehr giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung Sicherheitshinweise: Prävention: P201 Vor Gebrauch besondere Anweisungen einholen. P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen. Reaktion: P308 + P313 BEI Exposition oder falls betroffen: Ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. Lagerung: P405 Unter Verschluss aufbewahren. Entsorgung: P501 Inhalt/ Behälter einer zugelassenen Entsorgungsanlage gemäß den lokalen, regionalen, nationalen und internationalen Bestimmungen zuführen.

EigenschaftenPhysikalische Eigenschaften flüssig:Chemische Charakterisierung:Ethylcyanacrylat Chemische Charakterisierung: MonomerFarbe: klar/farblosFlammpunkt: > 85 Flammpunkt: °CDichte: 1,06 g/mlViskosität: 80-120mPa·s (Brookfield) bei 25 °CAllgemeine Eigenschaften:Farbe: klar/farblosErweichungspunkt: +130 °CEndfestigkeit: 24 StundenHärtegrad Rocckwell: M58Löslichkeit: AcetonTemperatureinsatzbereich: - 40 °C bis + 85 °Aushärtungszeiten nach Material:EPDM: 2 - 4 SekundenNeopren: 1 - 3 SekundenNitril Gummi: 1 - 3 SekundenBalsa: 1 - 3 SekundenABS: 1 - 2 SekundenPolycarbonat: 3 - 10 SekundenStahl: 15 - 20 SekundenLeder: 5 - 15 SekundenPapier: unter 5 SekundenZugscherfestigkeitStahl: 15 - 25 N/mm²Aluminium: 7 - 10 N/mm²Polycarbonat: 5 - 10 N/mm²Nitril Gummi: 10 - 15 N/mm²ABS: 6 - 10 N/mm²spätere Zugstärke:Nitril Gummi: 5 - 15 N/mm²EPDM: 2 - 6 N/mm²Neopren: 5 - 15 N/mmBei idealer (dunkel und trocken) Lagerung von +10 °C bis +22 °C beträgt die Haltbarkeit des ungeöffneten Gebindesmindestens 12 Monate.Das Produkt sollte vor direkter Sonnen- oder Hitzeeinstrahlung und Luftfeuchtigkeit geschützt werden.Vor der Verarbeitung sollte das noch ungeöffnete Produkt auf Raumtemperatur gebracht werden, um die Klebekraft zuoptimieren und vor eindringender Luftfeuchtigkeit zu schützen.REACH Einstufung des Stoffe oder GemischesEinstufung gemäß EG-Verordnung 1272/2008 (CLP)Skin Irrit. 2; H315 Verursacht Hautreizungen.Eye Irrit. 2; H319 Verursacht schwere Augenreizung.STOT SE 3; H335 Kann die Atemwege reizen.2.2 Kennzeichnungselemente Kennzeichnung (CLP)Signalwort: AchtungGefahrenhinweise: H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H335 Kann die Atemwege reizen.Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P261 Einatmen von Dampf vermeiden.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser/Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mitWasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen.Weiter spülen.P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P501 Inhalt/Behälter der Problemabfallentsorgung zuführen.Besondere KennzeichnungEUH202 Cyanacrylat. Gefahr. Klebt innerhalb von Sekunden Haut und Augenliderzusammen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.Enthält Ethyl-2-cyanacrylat.

Physikalische Eigenschaften flüssig:Chemische Charakterisierung:Ethylcyanacrylat Chemische Charakterisierung: MonomerFarbe: klar/farblosFlammpunkt: > 85 Flammpunkt: °CDichte: 1,06 g/mlViskosität: 80-120mPa·s (Brookfield) bei 25 °CAllgemeine Eigenschaften:Farbe: klar/farblosErweichungspunkt: +130 °CEndfestigkeit: 24 StundenHärtegrad Rocckwell: M58Löslichkeit: AcetonTemperatureinsatzbereich: - 40 °C bis + 85 °Aushärtungszeiten nach Material:EPDM: 2 - 4 SekundenNeopren: 1 - 3 SekundenNitril Gummi: 1 - 3 SekundenBalsa: 1 - 3 SekundenABS: 1 - 2 SekundenPolycarbonat: 3 - 10 SekundenStahl: 15 - 20 SekundenLeder: 5 - 15 SekundenPapier: unter 5 SekundenZugscherfestigkeitStahl: 15 - 25 N/mm²Aluminium: 7 - 10 N/mm²Polycarbonat: 5 - 10 N/mm²Nitril Gummi: 10 - 15 N/mm²ABS: 6 - 10 N/mm²spätere Zugstärke:Nitril Gummi: 5 - 15 N/mm²EPDM: 2 - 6 N/mm²Neopren: 5 - 15 N/mmBei idealer (dunkel und trocken) Lagerung von +10 °C bis +22 °C beträgt die Haltbarkeit des ungeöffneten Gebindesmindestens 12 Monate.Das Produkt sollte vor direkter Sonnen- oder Hitzeeinstrahlung und Luftfeuchtigkeit geschützt werden.Vor der Verarbeitung sollte das noch ungeöffnete Produkt auf Raumtemperatur gebracht werden, um die Klebekraft zuoptimieren und vor eindringender Luftfeuchtigkeit zu schützen.REACH Einstufung des Stoffe oder GemischesEinstufung gemäß EG-Verordnung 1272/2008 (CLP)Skin Irrit. 2; H315 Verursacht Hautreizungen.Eye Irrit. 2; H319 Verursacht schwere Augenreizung.STOT SE 3; H335 Kann die Atemwege reizen.2.2 Kennzeichnungselemente Kennzeichnung (CLP)Signalwort: AchtungGefahrenhinweise: H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H335 Kann die Atemwege reizen.Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P261 Einatmen von Dampf vermeiden.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser/Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mitWasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen.Weiter spülen.P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P501 Inhalt/Behälter der Problemabfallentsorgung zuführen.Besondere KennzeichnungEUH202 Cyanacrylat. Gefahr. Klebt innerhalb von Sekunden Haut und Augenliderzusammen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.Enthält Ethyl-2-cyanacrylat.

Unser Sprühkleber ist ein leistungsstarker, gebrauchsfertiger Kontaktkleber zur schnellen, sauberen und großflächigen Verklebung verschiedenster Materialien. Durch den feinen Sprühauftrag lässt sich der Klebstoff gleichmäßig verteilen – ideal für präzise Arbeiten ohne Pinsel oder Spachtel. Produktvorteile auf einen Blick Schnelle Anfangshaftung – sofort belastbar Gleichmäßiger Sprühauftrag für saubere Ergebnisse Große Flächen effizient verkleben Einfach & zeitsparend in der Anwendung Gute Materialverträglichkeit Vielseitig einsetzbar im Innenbereich Geeignete Materialien Dämmstoffe (z. B. EPS, XPS – abhängig vom Produkt) Folien & Kunststoffe Holz & Holzwerkstoffe Textilien, Vlies & Teppichrücken Karton, Papier & SchaumstoffeAnwendungen Fixieren von Dämmplatten und Isolierungen Temporäre oder dauerhafte Verklebungen Montage von Folien & Abdeckmaterial Werkstatt-, Ausbau- und Renovierungsarbeiten Bastel-, Modellbau- und DIY-Projekte Verbrauch Ca. 150–250 ml/m² je nach Untergrund, Material und Sprühabstand Verarbeitung Die Dose vor Gebrauch gut schütteln. Sprühkleber gleichmäßig aus ca. 20–30 cm Abstand auf eine oder beide Klebeflächen auftragen (Kontaktverklebung). Nach kurzer Ablüftzeit Materialien passgenau zusammenfügen und fest andrücken. Hinweise Nur auf trockenen, sauberen und fettfreien Untergründen anwenden Vorab Materialverträglichkeit testen Nicht für dauerhafte strukturelle Verklebungen geeignet Verarbeitung nur in gut belüfteten Bereichen Entzündlich – Sicherheits- und Verarbeitungshinweise beachten Lieferumfang Sprühkleber in praktischer Aerosoldose

Unser Sprühkleber ist ein leistungsstarker, gebrauchsfertiger Kontaktkleber zur schnellen, sauberen und großflächigen Verklebung verschiedenster Materialien. Durch den feinen Sprühauftrag lässt sich der Klebstoff gleichmäßig verteilen – ideal für präzise Arbeiten ohne Pinsel oder Spachtel. Produktvorteile auf einen Blick Schnelle Anfangshaftung – sofort belastbar Gleichmäßiger Sprühauftrag für saubere Ergebnisse Große Flächen effizient verkleben Einfach & zeitsparend in der Anwendung Gute Materialverträglichkeit Vielseitig einsetzbar im Innenbereich Geeignete Materialien Dämmstoffe (z. B. EPS, XPS – abhängig vom Produkt) Folien & Kunststoffe Holz & Holzwerkstoffe Textilien, Vlies & Teppichrücken Karton, Papier & SchaumstoffeAnwendungen Fixieren von Dämmplatten und Isolierungen Temporäre oder dauerhafte Verklebungen Montage von Folien & Abdeckmaterial Werkstatt-, Ausbau- und Renovierungsarbeiten Bastel-, Modellbau- und DIY-Projekte Verbrauch Ca. 150–250 ml/m² je nach Untergrund, Material und Sprühabstand Verarbeitung Die Dose vor Gebrauch gut schütteln. Sprühkleber gleichmäßig aus ca. 20–30 cm Abstand auf eine oder beide Klebeflächen auftragen (Kontaktverklebung). Nach kurzer Ablüftzeit Materialien passgenau zusammenfügen und fest andrücken. Hinweise Nur auf trockenen, sauberen und fettfreien Untergründen anwenden Vorab Materialverträglichkeit testen Nicht für dauerhafte strukturelle Verklebungen geeignet Verarbeitung nur in gut belüfteten Bereichen Entzündlich – Sicherheits- und Verarbeitungshinweise beachten Lieferumfang Sprühkleber in praktischer Aerosoldose