Köperbindung
Kohlefaser Carbongewebe Köper Gewicht: 160 g/m²Bindung: Köper 2/2Breite: 124 cmFadeneinstellung:Kette: 4 Fd/cm (3K 200Tex)Schuss: 4 Fd/cm (3K 200Tex)Dicke: 0,30 mm Kohlenstoffgewebe, oder auch Carbongewebe genannt, eignen sich ideal als Verstärkungsfasern für verschiedenste Bauteile - durch seine hohe Flexibilität lässt es sich äußerst leicht drapieren, auch bei sehr schwierigen Konturen. Das Gewebe hat eine sehr hohe Zugfestigkeit bei geringen Gewicht.Aufgrund seines spezifischen Aussehens wird Carbon auch gern als Overlay- oder Finishing-Schicht verwendet - es verleiht Formen- und Bauteilen einen edlen Look.Das Gewebe lässt sich ideal mit Epoxidharz verarbeiten - die fertigen Teile sind äußerst flexibel bei hoher Schlagfestigkeit.Warum Körperbindung wählen? unverkennbarer Look des Materials dank der schräg verlaufenden Fäden sehr gut drapierfähig bestens für Rundungen und komplizierte FormenBei Geweben in Körperbindung werden drei Fäden in der Webung verarbeitet, wodurch das Gewebe eine Laufrichtung hat.Dadurch lässt sich das Gewebe ideal um enge Kanten und Kurven drapieren. Bei der Köperbindung (twill) wechseln sich Schuss und Kette nicht gleichmäßig ab, d.h. zum Beispiel der Schussfaden geht unter einem Kettfaden hindurch und danach über zwei oder mehr Kettfäden hinweg. Die beiden Seiten sehen unterschiedlich aus. Kettköper nennt man die Gewebeseite, auf der mehr Kettfäden zu sehen sind, die andere Schussköper. Anwendungsbereiche Leichtbau Bootsbau Sportgerätebau Modellbau Leichtbauweise Autoteileummantelung in Carbondesign Reparatur Motorradteile Umbauten aus Abformungen ModellseglerbauEigenschaften unschmelzbar elektrisch leitend hohe Festigkeit und Steifigkeit durch graphitähnliche Faserstruktur biokompatibel durchlässig für Röntgenstrahlen geringe spezifische Eigengewichte kann im Sichtbereich/Finish verarbeitet werden ideal mit Epoxidharz zu verarbeiten
Kurze Werkstoffkunde:Der Begriff symmetrischer Aufbau - bei Laminaten mit Glasfilamentgewebe sollte ein spezieller Lagenaufbau angewandt werden. So sollte die erste Lage in 0°-Winkel und die zweite Lage im 45°-Winkel laminiert werden. Die Dritte Lage sollte dann auf 90°-Winkel gesetzt werden. Dieser Vorgang wird je nach Aufbau dann wiederholt.Vorteil:Spannungsverringerung im fertigen Laminat-Anwendungen, Sandwichbauteile, Bootsbau, Rotorenbau, Tragflächen, Flugzeugbau, Behälter und Formenbau. Kfz-Teile, Formenbau, Modellbau, Bootsbau Surfbrettkonstruktionen, Beschichtungen, Sportgerätebau - Glasfilamentgewebe sind in vielen Bereichen der Fertigung ein idealer Werkstoff, da sie leicht sind und mit einem Harzsystem schnell Verbindungen herstellen, Bauteile optimieren oder den Leichtbau einer Konstruktion vollenden. Sie können im Bootsbereich ebenso ihre Verwendung finden, wie im Kfz-Bereich, im Garten oder im Sanierungsbereich. Mit ein paar Kenntnissen für das Regelwerk der Filamente lassen auch Hobbybastler und Haussanierer in kürzester Zeit professionelle Ergebnisse entstehen. Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit (besonders Leinwandbindungen), Geschmeidigkeit ,GleitfähigkeitBruchdehnung Zug E-Modul Gute Tränkungseigenschaften, bezogen auf g/m² Hohe Zug- und Druckfestigkeit Gute Steifigkeit Gute Schlagzähigkeit Gute Temperaturbeständigkeit Günstiger Preis WitterungsbeständigDirekt überlackierbar Warum Leinwandbindung wählen? Leinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen! Wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt. Verwendet werden dafür Glasszwirne, die selbst wiederrum aus mehreren miteinander verdrehten Glassgarnen bestehen. Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.In Köper und Leinwand-Bindungen erheblich besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser als Bindungen stehen Ihnen eine Leinwand und Köperbindung zur Verfügung! Für Epoxidharz/Polyesterharz und Phenolharz geeignet. Durch die Webung entsteht naturgemäß, wie bei jedem gewebten Teppich z.B. eine leichte Wellenbildung, welche man Ondulation nennt. Je kleiner die Grammatur / m², desto weniger Ondulation, weshalb bei feinen Projekten vieleicht mit mehreren dünnen Schichten gearbeitet werden sollte. Ab 6m² erfolgt ein Rollenversand oder auf sch, was mit einem Zuschlag versehen ist.
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 230g/m² Laminatdicke von ca. 0,30mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 310 g/m² Laminatdicke von ca. 0,43 mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m² Laminatdicke von ca. 0,08mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle