Zusatzstoffe und Zubehör

Silikonfreies Trennmittel zum sprühen, für leichteres aufarbeiten auf Ihren FormenDurch die praktische Sprühdose ist ein sparsamer Einsatz möglich. Trennt bei Gussanwendungen mit Polyester-, Epoxid-, Acryl- und Polyurethanharze. VorteileAusgezeichntete TrennwirkungFrei von FCKW - TreibhausgasenGroßer AnwendungsbereichLeicht zu verarbeitenSilikonfreiVerwendbar mit folgenden Harzsystemen: Geeignet für: Polyesterharz Epoxidharz PMMA Harz Polyurethanharz Anwendung: Vor Gebrauch gut schütteln! Das Trennmittel aus einer Entfernung von 20 - 30 cm dünn und gleichmässig auf die Oberfläche sprühen. Dabnach evtl mit eineme weichen Tuch fein aufpolieren, um besonders glatte Flächen zu erreichen. Bildet nach dem Abtrocknen einen weiß/transparenten Trennfilm.  Vor dem Einsatz an einer unscheinbasren Stelle auf Materialverträglichkeit prüfen. LagerungLagertemperatur zwischen 10 °C und 25 °C.Lagerzeit: ca. 30 bis 36 Monate (ungeöffnetes Originalgebinde) Abfüllmenge: 400 ml in der Dose

Unsere Epoxidgrundierung AT-EG30 eignet sich hervorragend sowohl zur Absicherung des Untergrunds gegen fremde Flüssigkeiten und als Wasserabsperrung, als auch als Deckschicht für geschliffene Betonböden u.a. Designböden. Die Grundierung härtet transparent aus und ist äußerst beständig gegen Verschleiß und Witterungen. Eine Grundierung wird dann verwendet, wenn nachfolgend eine Deckschicht verwendet wird und die Grundierung den Boden absichern soll gegen fremde Flüssigkeiten. Die Grundierung kann aber auch als oberste Schicht bei Designböden dienen - durch die transparente Ausführung des Harzes ist die Bodenoberfläche ( in der Regel geschliffener Estrich oder Betonboden ) als Unikat gefertigt. Verschiedene Härter mit unterschiedlichen Topfzeiten von 20, 30, 60, 100 oder UV-stabile Typen bieten verschiedene Verarbeitungszeiten, die die Arbeiten erleichtern. Je kühler der Boden ist, desto länger ist auch die Verarbeitungszeit.  Mischungsverhältnisse für 30, 100, und UV-stabile Typen - 30 Teile Härter für 20 Minuten - 40 Teile Härter für 60 Minuten - 60 Teile Härter Bitte beachten Sie unsere Hinweise zum korrekten Vermischen der Komponenten! Werden Harz und Härter nicht ausreichend vermischt, kann das dazu führen, dass das System nicht aushärtet! Vorbereitung reinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund äußerst gründlich - je sauberer und staubfreier der Untergrund, desto besser das Ergebnis grobe Risse und größere Beschädigungen sollten vorab beseitigt werden mit einem Estrichreparaturset (auch bei uns im Shop erhältlich) u.ä., um Material zu sparen - je ebener der Untergrund, desto weniger Epoxidgrundierung wird benötigt gegebenenfalls sollte der Boden geschliffen sein wenn Sie unsere AT-EG30 als Grundierung verwenden, sollten Sie zum Verteilen eine kurzfloorige Polyamidwalze verwenden wenn Sie unsere AT-EG30 als Deckschicht verwenden möchten benutzen Sie für die Verteilung einen Spachtel und eine Gummifitsche, um ein ebenmässigeres Ergebnis zu erreichen BITTE BEACHTEN SIE VOR DER VERARBEITUNG UNSERE ARBEITSSCHUTZHINWEISE Anmischung hierfür benötigen Sie zwei Gefäße und ein Rührgerät mischen Sie das Harz im korrekten Verhältnis zum Härter im ersten Gefäß beachten Sie dabei, immer gründlich von außen nach innen zu rühren, da der Härter durch die unterschiedliche Dichte vom Harz nach außen gedrängt wird - die Härter sind deutlich dünnflüssiger als die Harze ( 600-800 m.Pas ) rühren Sie 2-3 Minuten dann schütten Sie das Harz-Härter Gemisch in den zweiten Behälter und rühren nochmals gründlich durch - kratzen Sie das erste Gefäß sorgfältig aus, um alle Bestandteile im zweiten Gefäß zu haben mischen Sie nochmals bei ca. 300 Umdrehungen für 2-3 Minuten Des Weiteren kann die Grundierung eingefärbt werden und in einer Schicht oder zwei Schichten aufgetragen werden. Entscheidend ist die Deckkraft der verwendeten Farbe - Sie müssen die Anzahl der Schichten auf die Deckkraft der Farbe abstimmen. Je heller die Farbe, desto schlechter die Deckkraft. Eine Grundierung sollte auch für Steinteppiche verwendet werden. Im Wesentlichen verhindert die Grundierung, dass der Steinbinder, der teilweise von den Marmorsteinen abläuft, im Boden versickert.  Gebindeausführung kann variieren. ACHTUNG: Verarbeitung ab 8° Bodentemperatur. Bitte min 3-5 Tage aushärten lassen, bevor die Grundierung mit Wasser in Verbindung kommt - Wasser kann bei nicht abgeschlossener Aushärtung zu Auskreidungen führen! Anwendung ideale Grundierung für fast alle Untergründe Beton und Estrich Fliesen, Spaltklinker, Steinböden unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250 g/m² Metalle - hierbei Oberfläche immer anrauen, um die Oxidationsschicht zu brechen. Menge bis 150 g/m² optimaler Untergrund für Steinteppiche, Rollschichten und Designböden Haftvermittler (Primer) für Deckschichten und Steinteppiche bei zweifacher Beschichtung optimale Deckschicht für Betonböden und Estriche Eigenschaften  sichert den Boden gegen das Eindringen von Wasser und anderen Flüssigkeiten ab beständig gegen die meisten Säuren und Laugen wie z.B. Batteriesäure, Tausalz, Öle Benzin Diesel sehr gute Frühwasserbeständigkeit für großflächigen Einsatz und hohe Belastungen konzipiert absolut klar und transparent hochwertiges 2K-Epoxidharzsystem schnelle und sicher Haftung auf dem Untergrund in Verbindung mit Reaktivverdünner dringt das System tief in den Untergrund und versiegelt die Oberfläche gegen das Eindringen von Wasser lösemittelfrei und allergikerfreundlich keine Geruchsbelästigung klebfreie Aushärtung (cabamatfrei) hohe Abriebfestigkeit Wir liefern 2k Epoxidharzsysteme mit 30, 40, 60 und 100  Minuten Verarbeitungszeit.

Eine Epoxidharzgrundierung ist die erste und wichtigste Schicht beim Aufbau von Bodenbeschichtungen, Steinteppichen oder Abdichtungen. Sie sorgt dafür, dass nachfolgende Schichten dauerhaft haften und der Untergrund technisch korrekt vorbereitet ist. Was bewirkt eine Epoxidharzgrundierung? Verfestigt den Untergrund Dringt tief in Beton, Estrich oder Zement ein und bindet lose Partikel. Verbessert die Haftung Schafft eine ideale Haftbrücke für Epoxidharz-Beschichtungen, PU-Beschichtungen oder Steinteppiche. Reduziert Saugfähigkeit Verhindert Blasenbildung und Harzverlust bei stark saugenden Untergründen. Staubbindung Macht staubige Flächen beschichtungsfähig. Feuchtigkeitssperre (je nach Produkt) Bestimmte Epoxidharzgrundierungen wirken kapillar abdichtend. Geeignete Untergründe Beton Zementestrich Anhydritestrich (nur freigegeben) Gussasphalt (produktabhängig) Alte, tragfähige Beschichtungen (nach Anschliff) Typischer Aufbau (Beispiel Boden) Untergrund vorbereiten Schleifen / Kugelstrahlen / gründlich absaugen Epoxidharzgrundierung auftragen Rollen oder Rakeln (oft 2-komponentig) Abstreuen mit Quarzsand (optional) Für bessere Haftung bei Dickschichten Folgeschicht Epoxidharzbeschichtung, Steinteppich oder Versiegelung Verbrauch (Richtwerte) Glatter Beton: 300–500 g/m² Stark saugender Untergrund: bis 800 g/m² Mit Quarzsandabstreuung: zusätzlich 0,5–1,0 kg/m² Wichtige Hinweise Mischungsverhältnis exakt einhalten Topfzeit beachten (Verarbeitungszeit!) Nicht bei zu hoher Restfeuchte im Untergrund arbeiten Mindest- und Maximal-Überarbeitungszeit einhalten Typische Anwendung Garagen- & Kellerböden Wohnraum-Bodenbeschichtungen Werkstätten & Industrieflächen Steinteppiche (innen & außen) Abdichtungen & Reparaturaufbauten

Diese Dickschicht ist bestens geeignet, um den zugrundierten  Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie nach Ihrem Farbwunsch aushärtet.Die Dickschicht für den Balkon kann auch nach Bedarf mehrfarbig eingefärbt und und auch mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die dickschicht ist besonders für Balkone geeignet, da Sie mit einem UV staibilem Härter ausgerüstet ist.Mit 1kg Dickschicht  können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Zusammensetzung der Epoxidharz Bodenbeschichtung Die Lieferung der Bodenbeschichtung erfolgt mit Harz incl. Härter für den Innen und Außenbereich. Das Mischverhältnis beträgt 5 Teile Stammkomponente : 1 Teil Härter 1,67 KG Stammkomponente (Harz, Füllstoff und Farbe ) mit 0,33 KG Härter. Das Mischverhältnis sind also 5 Teile Stammkomponente : 1 Teil Härter. Das Aufbringen der Balkon Bodenbeschichtung erfolgt mit Rolle oder Spachtel.Der beigefügte Füllstoff ergibt eine hohe Abriebfestigkeit der Bodenoberfläche. Um eine stabile Balkonoberfläche zu erhalten verwenden sie ca.1 KG/m² der Balkonbeschichtunmg. Die Farbe teilen sie uns per Mail als RAL-Farbenbezeichnung mit. Haben sie zur Anwendung Fragen, melden sie sich, wir helfen ihnen gerne weiter. Eine ausführliche und einfache Verarbeitungsbeschreibung schicken wir Ihnen gerne zu.Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzfloorige Polyamidrollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummiflitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten ÄUßERST gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die aussen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchigREACH InformationspflichtHarzKennzeichnungselementeKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP Verordnung eingestuft und gekennzeichnetGefahrenpiktogrammeGHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure Gefahrenhinweise H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. SicherheitshinweiseP260 Staub oder Nebel nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. HärterKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.Gefahrenpiktogramme GHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin 1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure  GefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise P260 Staub oder Nebel nicht einatmen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen.

Balkonsanierung AT-EBSET30 Epoxidharz 2K System   Inhalt 4kg Epoxidharz 2kg Härter 12m² Spezialvlies   Hochwertige Balkonversiegelung / Epoxidharz incl. Härter mit Spezialvlies als Verstärkungseinlage.Sehr gutes Sanierungssystem für Balkonbeschichtung. Reicht für ca. 2 maligen Anstrich. In Verbindung mit unserem Spezialvlies (sorgt für Rissüberbrückung) erreichen Sie eine dauerhafte und beständige Sanierung. Eigenschaften Sehr gute Beschichtungseigenschaften haftet fest und sicher auf vorbereitetm Untergrund lösemittelfrei kristallisationsfrei nonylphenolfrei keine Geruchsbelästigung   Verarbeitung Reinigen Sie den Boden gründlich, damit keine losen Staubpartikel, Fette oder Öle die Beschichtung stören können. Topfzeit 30 Minuten. Immer nur so viel anmischen, wie in 30 Minuten zu verarbeiten sind.   Verarbeitung in 2 Anstrichen: 1. Anstrich mit Harzsystem: Aufbringen des Verstärkungsvlies Harz einrollen mit Entlüftungsroller oder kurzfloriger Rolle 2. Anstrich mit Epoxdharz: Saubere Endbeschichtung, klare Schicht zum nachträglichen Aufbau von Steinteppich, Dickbeschichtung oder Fliesen usw.   Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur   WICHTIGOrdentlich mit einem Rührstab mischen und in ein zweites Gefäß umtopfen.Streichen sie mit einem Flächenstreicher oder mit Rollen die flüssige Mischung auf den Boden.Legen Sie sofort das Spezialvlies in die feuchte Harzoberfläche und rollen Sie das Harz in das Vlies. Dazu verwenden Sie einen Entlüftungsroller.Warten Sie, bis die Epoxidharzmischung in den Grund eingedrungen ist.Sobald das Epoxidharzsystem geliert ist und nur noch leicht klebend ist, erfolgt der 2. Anstrich.Mischungsverhältnis (Gewichtsteile) = 100 Teile Harz/ 50 Teile HärterMischviskosität = niedrigviskosTopfzeit (Verarbeitungszeit bei 20 °C) = ca. 30 min (100g Ansatz)Entformbar/Endfest = 12 Std. 20 °C/ 7 TageVerarbeitungstemperatur = 15 °C-25 °C

Balkonsanierung AT-EBSET30Epoxidharz 2K System   Inhalt 8kg Epoxidharz 4kg Härter 24m² Spezialvlies   Hochwertige Balkonversiegelung / Epoxidharz incl. Härter mit Spezialvlies als Verstärkungseinlage.Sehr gutes Sanierungssystem für Balkonbeschichtung. Reicht für ca. 2 maligen Anstrich. In Verbindung mit unserem Spezialvlies (sorgt für Rissüberbrückung) erreichen Sie eine dauerhafte und beständige Sanierung. Eigenschaften Sehr gute Beschichtungseigenschaften haftet fest und sicher auf vorbereitetm Untergrund lösemittelfrei kristallisationsfrei nonylphenolfrei keine Geruchsbelästigung   Verarbeitung Reinigen Sie den Boden gründlich, damit keine losen Staubpartikel, Fette oder Öle die Beschichtung stören können. Topfzeit 30 Minuten. Immer nur so viel anmischen, wie in 30 Minuten zu verarbeiten sind.   Verarbeitung in 2 Anstrichen: 1. Anstrich mit Harzsystem: Aufbringen des Verstärkungsvlies Harz einrollen mit Entlüftungsroller oder kurzfloriger Rolle 2. Anstrich mit Epoxdharz: Saubere Endbeschichtung, klare Schicht zum nachträglichen Aufbau von Steinteppich, Dickbeschichtung oder Fliesen usw.   Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur   WICHTIGOrdentlich mit einem Rührstab mischen und in ein zweites Gefäß umtopfen.Streichen sie mit einem Flächenstreicher oder mit Rollen die flüssige Mischung auf den Boden.Legen Sie sofort das Spezialvlies in die feuchte Harzoberfläche und rollen Sie das Harz in das Vlies. Dazu verwenden Sie einen Entlüftungsroller.Warten Sie, bis die Epoxidharzmischung in den Grund eingedrungen ist.Sobald das Epoxidharzsystem geliert ist und nur noch leicht klebend ist, erfolgt der 2. Anstrich.Mischungsverhältnis (Gewichtsteile) = 100 Teile Harz/ 50 Teile HärterMischviskosität = niedrigviskosTopfzeit (Verarbeitungszeit bei 20 °C) = ca. 30 min (100g Ansatz)Entformbar/Endfest = 12 Std. 20 °C/ 7 TageVerarbeitungstemperatur = 15 °C-25 °C

Balkonsanierung AT-EBSET30 Set 3 m² besteht aus: 1kg Epoxidharz0,5kg Härter 3m² Spezialvlies   Hochwertige Balkonversiegelung / Epoxidharz incl. Härter mit Spezialvlies als Verstärkungseinlage.Sehr gutes Sanierungssystem für Balkonbeschichtung. Reicht für ca. 2 maligen Anstrich. In Verbindung mit unserem Spezialvlies (sorgt für Rissüberbrückung) erreichen Sie eine dauerhafte und beständige Sanierung. Eigenschaften Sehr gute Beschichtungseigenschaften haftet fest und sicher auf vorbereitetem Untergrund lösemittelfrei kristallisationsfrei nonyhlphenolfrei keine Geruchsbelästigung Verarbeitung Reinigen Sie den Boden gründlich, damit keine losen Staubpartikel, Fette oder Öle die Beschichtung stören können. Topfzeit 30 Minuten. Immer nur so viel anmischen, wie in 30 Minuten zu verarbeiten sind. Verarbeitung in 2 Anstrichen: 1. Anstrich mit Harzsystem: Aufbringen des Verstärkungsvlies Harz einrollen mit Entlüftungsroller oder kurzfloriger Rolle 2. Anstrich mit Epoxidharz: Saubere Endbeschichtung, klare Schicht zum nachträglichen Aufbau von Steinteppich, Dickbeschichtung oder Fliesen usw. Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur WICHTIGOrdentlich mit einem Rührstab mischen und in ein zweites Gefäß umtopfen.Streichen sie mit einem Flächenstreicher oder mit Rollen die flüssige Mischung auf den Boden.Legen Sie sofort das Spezialvlies in die feuchte Harzoberfläche und rollen Sie das Harz in das Vlies. Dazu verwenden Sie einen Entlüftungsroller.Warten Sie, bis die Epoxidharzmischung in den Grund eingedrungen ist.Sobald das Epoxidharzsystem geliert ist und nur noch leicht klebend ist, erfolgt der 2. Anstrich.Mischungsverhältnis (Gewichtsteile) = 100 Teile Harz/ 50 Teile HärterMischviskosität = niedrigviskosTopfzeit (Verarbeitungszeit bei 20 °C) = ca. 30 min (100g Ansatz)Entformbar/Endfest = 12 Std. 20 °C/ 7 TageVerarbeitungstemperatur = 15 °C-25 °C Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Epoxidharz 1 Jahr.

Balkonsanierung AT-EBSET30 Epoxidharz 2K System   Inhalt 2kg Epoxidharz 1kg Härter 6m² Spezialvlies   Hochwertige Balkonversiegelung / Epoxidharz incl. Härter mit Spezialvlies als Verstärkungseinlage.Sehr gutes Sanierungssystem für Balkonbeschichtung. Reicht für ca. 2 maligen Anstrich. In Verbindung mit unserem Spezialvlies (sorgt für Rissüberbrückung) erreichen Sie eine dauerhafte und beständige Sanierung. Eigenschaften Sehr gute Beschichtungseigenschaften haftet fest und sicher auf vorbereitetm Untergrund lösemittelfrei kristallisationsfrei nonylphenolfrei keine Geruchsbelästigung   Verarbeitung Reinigen Sie den Boden gründlich, damit keine losen Staubpartikel, Fette oder Öle die Beschichtung stören können. Topfzeit 30 Minuten. Immer nur so viel anmischen, wie in 30 Minuten zu verarbeiten sind.   Verarbeitung in 2 Anstrichen: 1. Anstrich mit Harzsystem: Aufbringen des Verstärkungsvlies Harz einrollen mit Entlüftungsroller oder kurzfloriger Rolle 2. Anstrich mit Epoxdharz: Saubere Endbeschichtung, klare Schicht zum nachträglichen Aufbau von Steinteppich, Dickbeschichtung oder Fliesen usw.   Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur   WICHTIGOrdentlich mit einem Rührstab mischen und in ein zweites Gefäß umtopfen.Streichen sie mit einem Flächenstreicher oder mit Rollen die flüssige Mischung auf den Boden.Legen Sie sofort das Spezialvlies in die feuchte Harzoberfläche und rollen Sie das Harz in das Vlies. Dazu verwenden Sie einen Entlüftungsroller.Warten Sie, bis die Epoxidharzmischung in den Grund eingedrungen ist.Sobald das Epoxidharzsystem geliert ist und nur noch leicht klebend ist, erfolgt der 2. Anstrich.Mischungsverhältnis (Gewichtsteile) = 100 Teile Harz/ 50 Teile HärterMischviskosität = niedrigviskosTopfzeit (Verarbeitungszeit bei 20 °C) = ca. 30 min (100g Ansatz)Entformbar/Endfest = 12 Std. 20 °C/ 7 TageVerarbeitungstemperatur = 15 °C-25 °C

Balkonsanierung AT-EBSET30 Epoxidharz 2K System   Inhalt 3kg Epoxidharz 1,5kg Härter 9m² Spezialvlies   Hochwertige Balkonversiegelung / Epoxidharz incl. Härter mit Spezialvlies als Verstärkungseinlage.Sehr gutes Sanierungssystem für Balkonbeschichtung. Reicht für ca. 2 maligen Anstrich. In Verbindung mit unserem Spezialvlies (sorgt für Rissüberbrückung) erreichen Sie eine dauerhafte und beständige Sanierung. Eigenschaften Sehr gute Beschichtungseigenschaften haftet fest und sicher auf vorbereitetm Untergrund lösemittelfrei kristallisationsfrei nonylphenolfrei keine Geruchsbelästigung   Verarbeitung Reinigen Sie den Boden gründlich, damit keine losen Staubpartikel, Fette oder Öle die Beschichtung stören können. Topfzeit 30 Minuten. Immer nur so viel anmischen, wie in 30 Minuten zu verarbeiten sind.   Verarbeitung in 2 Anstrichen: 1. Anstrich mit Harzsystem: Aufbringen des Verstärkungsvlies Harz einrollen mit Entlüftungsroller oder kurzfloriger Rolle 2. Anstrich mit Epoxdharz: Saubere Endbeschichtung, klare Schicht zum nachträglichen Aufbau von Steinteppich, Dickbeschichtung oder Fliesen usw.   Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur   WICHTIGOrdentlich mit einem Rührstab mischen und in ein zweites Gefäß umtopfen.Streichen sie mit einem Flächenstreicher oder mit Rollen die flüssige Mischung auf den Boden.Legen Sie sofort das Spezialvlies in die feuchte Harzoberfläche und rollen Sie das Harz in das Vlies. Dazu verwenden Sie einen Entlüftungsroller.Warten Sie, bis die Epoxidharzmischung in den Grund eingedrungen ist.Sobald das Epoxidharzsystem geliert ist und nur noch leicht klebend ist, erfolgt der 2. Anstrich.Mischungsverhältnis (Gewichtsteile) = 100 Teile Harz/ 50 Teile HärterMischviskosität = niedrigviskosTopfzeit (Verarbeitungszeit bei 20 °C) = ca. 30 min (100g Ansatz)Entformbar/Endfest = 12 Std. 20 °C/ 7 TageVerarbeitungstemperatur = 15 °C-25 °C

Baumwollflocken sind das ideale Verdickungsmittel zur Viskositätsregulierung und eignen sich hervorragend zur Verstärkung von bspw. Klebestellen und - raupen. Die Baumwollflocken sind in Kombination mit Glasfaserschnitzeln einsetzbar und erhöhen die Dimensionsstabilität sowie die Schlag- und Abriebfestigkeit der Formstoffe. Ideal zur Herstellung von leichten, nicht ablaufender Kupplungsschichten im Formenbau(wobei eine Mischung aus 50 Vol.-% Glasfaserschnitzeln und 50 Vol.-% Baumwollflocken verwendet wird).Geeignet für:  Epoxidharze  Polyesterharze  PU-Harze  2K Lacksysteme  GummimischungenEigenschaften  gute Chemikalienfestigkeit (auch Alkalien)  sehr preiswert  Schüttdichte: 4,5 Liter Baumwollflocken = 1 kg (0,22 g/cm³)  Aussehen: weiße Flocken  Faserlänge: ca. 350 µm (typisch 150–500 µm)  Faser-Durchmesser: 10–25 µm (1–3 Denier)  spezifisches Gewicht: 1,5 g/cm³  verkohlt bei 120 °C, Zersetzung bei 150 °C  Zugfestigkeit bis ca. 800 N/mm²  unlöslich in Aceton, Dimethylformamid oder 40 % NaOH  Wasseraufnahme ca. 0,3 g pro g Baumwollflocken Die Volumenangabe dient zur besseren Vorstellung der Liefermenge. Es handelt sich dabei um die lose Schüttmenge. Bei Transport und Lagerung kann sich der Gebindeinhalt verdichten.Sicherheitsdatenblatt: Sicherheitsdatenblätter werden auf Grundlage der REACH-Verordnung für gefährliche Stoffe und Gemische gefordert. Baumwollflocken sind weder gefährlich noch ein Stoff oder Gemisch im Sinne der REACH-Verordnung. Es handelt sich um ein Erzeugnis, für das definitionsgemäß kein Sicherheitsdatenblatt erstellt werden kann.

Baumwollflocken sind das ideale Verdickungsmittel zur Viskositätsregulierung und eignen sich hervorragend zur Verstärkung von bspw. Klebestellen und - raupen. Die Baumwollflocken sind in Kombination mit Glasfaserschnitzeln einsetzbar und erhöhen die Dimensionsstabilität sowie die Schlag- und Abriebfestigkeit der Formstoffe. Ideal zur Herstellung von leichten, nicht ablaufender Kupplungsschichten im Formenbau(wobei eine Mischung aus 50 Vol.-% Glasfaserschnitzeln und 50 Vol.-% Baumwollflocken verwendet wird).Geeignet für:  Epoxidharze  Polyesterharze  PU-Harze  2K Lacksysteme  GummimischungenInhalt: 100 GrammEigenschaften  gute Chemikalienfestigkeit (auch Alkalien)  sehr preiswert  Schüttdichte: 4,5 Liter Baumwollflocken = 1 kg (0,22 g/cm³)  Aussehen: weiße Flocken  Faserlänge: ca. 350 µm (typisch 150–500 µm)  Faser-Durchmesser: 10–25 µm (1–3 Denier)  spezifisches Gewicht: 1,5 g/cm³  verkohlt bei 120 °C, Zersetzung bei 150 °C  Zugfestigkeit bis ca. 800 N/mm²  unlöslich in Aceton, Dimethylformamid oder 40 % NaOH  Wasseraufnahme ca. 0,3 g pro g Baumwollflocken Die Volumenangabe dient zur besseren Vorstellung der Liefermenge. Es handelt sich dabei um die lose Schüttmenge. Bei Transport und Lagerung kann sich der Gebindeinhalt verdichten.Sicherheitsdatenblatt: Sicherheitsdatenblätter werden auf Grundlage der REACH-Verordnung für gefährliche Stoffe und Gemische gefordert. Baumwollflocken sind weder gefährlich noch ein Stoff oder Gemisch im Sinne der REACH-Verordnung. Es handelt sich um ein Erzeugnis, für das definitionsgemäß kein Sicherheitsdatenblatt erstellt werden kann.

Epoxidharzverdünner/ Reaktivverdünner   Eigenschaften Spezialverdünner für lösemittelfreie und wasserfreie 2 komponentige Epoxidharze.   Verwendung als Verdünner für Epoxidharz, z.B. für Bodenbeschichtungen. Sie erreichen eine tiefe Versieglung des Untergrundes, z.B. Beton/ Estrich, Holz und andere poröse Stoffe.   Einsatz als Reiniger zum entfernen von fettigen oder öligen Schmutzfilmen von Metall, Belägen oder Glas. Sehr gutes Löseverhalten für klebrige, harzige, fettige oder ölige Stoffe. Achtung: enthält Etylalkohol Nicht für Weich-PVC geeignet   - entzündlich und brennbar - Verdünner für Epoxidharze - Schonender Lösemittelreiniger   Lagerfähigkeit mind. 24 Monate   Technische Daten   Piktogramme Signalwort: Gefahr Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. Gesundheitsschädlich bei Hautkontakt. Verursacht Hautreizungen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.    

Die ideale Verdünnung für Farben, Lacke und Epoxidharzsysteme! Auch geeignet  für Deckschichtsysteme, Bodenbeschichtungen und Grundierungen - das Verdünnen ermöglicht bessere Verläufe beim Auftragen.funktioniert auch bei niedrigen Temperaturenfarblosniedrigviskostypischer Gerucheinfach in der Verarbeitung  Verkauf ausschließlich nach der neuen chemischen Verbotsordnung!Eine Gesetzesänderung (Chemikalien-Verbotsverordung), die Anfang des Jahres inKraft getreten ist, zwingt uns leider dazu, den Verkauf und Versand dieses Artikels einzuschränken. Gemäß der ChemVerbotsV geben wir Artikel, die dieser Verordnung unterworfen sind, nur ab an Personen, die über 18 Jahre alt sind. Ein Versand dieser Stoffe ist nur noch im Rahmen einer der folgenden Grundlagen möglich: 1.WiederverkäuferErfüllung von §6 der ChemVerbotsV wird bestätigt.(Kopie des Sachkundenachweises nach §11 Chemikalien-Verbotsverordnung ist erforderlich)2. Berufsmäßige Verwendung(zu Erwerbszwecken dauernd ausgeübte, angemeldete Tätigkeit diedie Verarbeitung dieser Stoffe beinhaltet und in derGewerbeanmeldung eingetragen ist)(Kopie der Gewerbeanmeldung / Handelsregisterauszug erforderlichund der Verwendungszweck muss angeben werden)3. Öffentliche Forschungs-, Untersuchungs- oder Lehranstaltenfür Forschungszwecke, Analysezwecke, Ausbildungszwecke,Lehrzwecke (Nachweis erforderlich und Verwendungszweck mussangeben werden) Erfüllen Sie eine der Grundlagen , so können Sie im unterhalb der Artikelbeschreibung im Download Bereich die Erklärung zur Chemikalienverbotsverordnung ausdrucken, vollständig ausfüllen, unterschreiben und per E-Mail Anhang, Brief oder Fax mit den erforderlichen Kopien (z. B. Gewerbeanmeldung) an uns senden. GefahrenpiktogrammePolyesterzeichenGHS02 GHS07 GHS08Signalwort GefahrGefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Styrol GefahrenhinweiseH226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H361d Kann vermutlich das Kind im Mutterleib schädigen.H335 Kann die Atemwege reizen.H372 Schädigt die Hörorgane bei längerer oder wiederholter Exposition. Expositionsweg: Einatmen/ Inhalation.H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. HärterSignalwort: Gefahr Gefahrenhinweise:H242 Erwärmung kann Brand verursachen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H410 Sehr giftig für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung Sicherheitshinweise:P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten.P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen.Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P403+P235 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Kühl halten.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den regionalen Vorschriften.  Downloads:

Hochqualitative Farbpasten nach Ihrem Farbwunsch - 100g Hochkonzentrierte Farbpaste zum Einfärben von Epoxidharzen, geeignet für Feinschicht- und Gießharze. Je nach Intesitätswunsch beträgt die Zugabemenge ca. 2-5%, bei Weiß bis 10%.Auch geeignet zum Einfärben von Polyesterharze, Gel-und Topcoats und Polyurethane.Wir bieten ausschließlich Markenprodukte an, um gleichbleibende Spitzenqualität zu sichern.Geben Sie einfach bei der Bestellung Ihren Wunsch RAL-Farbton an - dieser kann durch unsere elektronische Farbanfertigung genaustens umgesetzt werden! Bitte beachten Sie dabei, dass durch Bildschirmhelligkeiten und andere Umstände, die die Lichteinflüsse verändern, der Farbton anders erscheinen kann - benutzen Sie bei der RAL Farbauswahl am besten die Farbkarte von Lechler.20g Farbpaste sind ausreichend für ca 1kg Harz. Falls die Farbpaste eintrocknen sollte lässt sich diese mit Epoxidverdünnung einfach wieder verflüssigen.     Anwendungsbereiche     zum Einfärben von Epoxidgrundierungen, Roll- und Deckschichten   als Zusatzfarbe für Effekt- und Designböden   auch zum Einfärben von Polyesterharzen, Gelcoat und Topcoat geeignet   unsere RAL-Farben sind untereinander mischbar und unverdünnt   styrolfrei und farbecht   ACHTUNG: Die Zugabe von Farbpasten verlängert die Potlifetime/Topfzeit des Harzes!

Eine Hochqualitative Farbpaste in den verschiedensten Tönen Hochkonzentrierte Farbpaste zum Einfärben von:KunstharzenFeinschicht- und GießharzeWandfarben nicht wasserbasiertnicht wasserbasierte Lacksysteme 1K und 2KWir bieten ausschließlich Markenprodukte an, um gleichbleibende Qualität zu sichern.Zugabe Menge von 5-10%, bei Epoxidharz-Gießharz empfehlen wir eine Zugabe Menge von 3-5%.Diese Angaben sind Empfehlungen und abhängig von Harz Typ, Farbton und Untergrund. Die Zugabe Menge sollte in jedem Fall vorher durch eine Probe getestet werden. Bitte beachten Sie, dass die Anzeige der RAL-Farbe von Bildschirm zu Bildschirm leicht abweichen kann, nehmen Sie zur genauen Bestimmung eine Original RAL-Farbkarte zur Hand!

Sie sind auf der Suche nach einem ausgefallenen und edlen Boden für Ihr Zuhause? Dann ist unser AT-EKV Diamond Glitzerboden genau das Richtige für Sie!Leicht zu Verarbeiten, robust gegen Verschleiß und dabei noch ein echter Hingucker, den nicht jeder hat. Entdecke Sie unsere tollen Farbangebote und die vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten!Inhalt1kg AT-EKV Metallic bestehend aus 0,67kg Harz+ 0,33kg Härter200g Diamond GlimmerEigenschaften  geruchlos und lösemittelfrei  allergikerfreundlich  mittelviskos und kristallisationsfrei  nonylphenolfrei  hohe Chemikalienbeständigkeit gegen Haushaltsreiniger, auch gegen bpsw. Öl und Benzin  einfach in der Verarbeitung  robust und abriebfest - deswegen auch sehr gut für Geschäftsräume geeignet  sehr leicht zu reinigen und pflegeleicht  tropfnässestabilAnwendungsbereicheWichtig für die Verlegung unseres AT-EKV Gitzerboden ist ein Boden, der stabil ist und nicht nachwippt, um ggf. Risse u.Ä. zu vermeiden. Der Boden ist sowohl für kleine Räume wie z.B. Gästebäder, als auch für großflächige Räume konzipiert und hält hohen Belastungen stand. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir unser AT-EVF30 als Nivelierschicht zu verwenden!Mittlere Verarbeitungszeit von 30 Minuten (Topfzeit)bei 20 Grad C und ca. 75 % LuftfeuchtigkeitMischungsverhältnis: 100:50 Gew.-% (Harz:Härter)Der Verbrauch richtet sich nach der Bodenart und BeschaffenheitAushärtung erfolgt ab 7°C.  für Wohnbereiche, Bäder, Garagen und Kellerräume geeignet  ideal auch für Altbausanierungen  auch für Holzböden geeignet, sofern diese vorab mit einem Spezialvlies laminiert wurden  Betonböden, alte Fliesen uvm. eignen sich ebenfalls als Untergrund VerarbeitungAnrührenSchritt 1Alle Werkzeuge stehen bereit und der Boden ist exakt vorbereitet - Unebenheiten wurden ausgebessert und der Boden ist staubfrei und trocken.Zu Beginn wird je nach Glimmermenge die Stammkomponente, also das Harz, abgewogen und in einen Rühreimer geschüttet.Wiegen Sie die Mengen genau aus. Rühren Sie das Harz vor dem Mischen mit den Glimmerflakes gut durch.Mischen Sie nun Harz und Pigmente im vorgegebenen Mischungsverhältnis.Dies wäre auf 670g Stammkomponente 300g Glimmer Flakes.Rühren Sie die Mischung gründlich und am besten elektronisch mindestens 3 Minuten durch - sämtliche Klümpchenbildung muss gelöst sein. Schritt 2Nun wird der Härter mit hinzugegeben - im 1 zu 2 Verhältnis zum Harz.In unserem Beispiel sind das 330 Gramm Harz auf 670 Gramm Härter.Die Mischzeit sollte min 3 Minuten betragen.Mischen Sie die Komponenten äußerst gut durch, damit diese sich optimal verbinden können und das System gut aushärtet.Achten Sie zudem darauf, von außen nach innen zu rühren - der Härter wird beim Hinzugegeben zum Harz an den Rand des Behälters gedrängt aufgrund der unterschiedlichen Dichtegrade.Nach dem gründlichen Durchrühren kippen Sie das Gemisch in einen zweiten Behälter und kratzen den Rand von dem ersten Behältnis gut aus, damit auch wirklich alles in dem zweiten Behälter gelangt. Rühren Sie nur so viel an, wie Sie in der angegebenen Topfzeit auch verarbeiten können!BITTE IMMER AUF DAS KORREKTE MENGENVERHÄLTNIS - 2 ANTEILE HARZ + 1 ANTEIL - HÄRTER ACHTEN, SONST HÄRTET DAS SYTEM NICHT AUS!Mehr Härter hinzuzufügen hat NICHT zur Folge, dass das System schneller oder besser aushärtet!  wenn Sie ein Rührwerk samt Flügelrührer einsetzen, sollten Sie 1-2 Minuten mit einer Drehzahl von max. 600 Umdrehungen/ Minute rühren  bei Verwendung einer Bohrmaschine zum Rühren ist es wichtig, auf die Drehzahl zu achten. Denn bei hohen Drehzahlen wird zu viel Luft in die Beschichtung eingerührt  auch die Flügel des Mixstabes sollten immer unterhalb der Flüssigkeitslinie bleiben. Nach dem Rühren sollten Sie ca. 3-4 Minuten warten, um die Blasen entweichen zu lassen Entlüftsungsaktivatoren sind ebenfalls im Shop erhältlich!Schritt 3Das AuftragenDie Masse in langen Bahnen kreuz und quer im Raum verteilen - bitte beachten Sie dabei Ihr Wunschdesign und Ihr gewünschtes Endresultat!Die Bahnen sollten nicht allzu dick sein, eher mehr Verteilung auf der Gesamtfläche - das erleichtert den Schiebevorgang.Etwas schwerer erreichbare Stellen, wie unter den Heizungen, sollten vorab mit einer etwas kleineren Walze gerollt werden.Benutzen Sie dafür die kurzfloorigen Walzen!Die sind auch bei uns Im Shop erhältlich.Das versehentliche Aushärten bei zu viel angerührter Menge wird minimiert, da die Menge jetzt nicht mehr insgesamt im Gebinde liegt, sondern auf großer Fläche verteilt wird.Dadurch kann die entstehende Wärme entweichen und löst keinen Dominoeffekt im Eimer aus. Schritt 4Das VerteilenDanach wird die Beschichtung mittels Teleskopstab und Metallscheibenroller, Gummifitsche oder Zahnspachtel auseinander zu gezogen, um alle nicht bedeckten Bereiche abzudecken.Bei zu intensiver Mischung zweier Farben entsteht wieder eine eigene Farbkomponente, die nicht vorhersehbar ist. Deshalb sollte in dem Bereich, wo sich die Farben treffen vorsichtig abgesetzt werden. Alternativ kann ein leichteres Schiebebild erzeugt werden, indem man eine größere Menge der einen Farbe mit dem Schieber aufnimmt und in die andere Farbe hineinschiebt, zum Teil auch mit ein bisschen Schwung.Achten Sie darauf, dass beim Anheben des Spachtels oder der Gummifitsche immer seitlich Material abtropft - dieses sollte wieder eingewischt werden.Wenn Sie mehr Verarbeitungszeit benötigen, können sie auf eine AT-EKV Metallic 100 oder 60 ausweichen.Auch die Raumtemperatur ist ausschlaggebend - je wärmer, desto schneller wird der Gelierzeitpunkt erreicht.Bei Fragen und Unsicherheiten helfen wir Ihnen natürlich gern weiter! REACH InformationspflichtenHarzKennzeichnungselementeKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.Gefahrenpiktogramme Signalwort AchtungGefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung:Reaktionsprodukt:Bisphenol-A-Epichlorhydrin-harze mit durchschnittlichem MG < 700Bisphenol-F-Epichlorhydrin-HarzHexandioldiglycidiletherGefahrenhinweiseH315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasserspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.Zusätzliche Angaben:EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen.Kann allergische Reaktionen hervorrufen.2.3 Sonstige GefahrenErgebnisse der PBT- und vPvB-BeurteilungPBT: Nicht anwendbar.vPvB: Nicht anwendbar. Härter  Kennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.GefahrenpiktogrammeGHS05 GHS07 Signalwort GefahrGefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung:Benzylalkohol3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin1,3-BenzoldimethanaminSalicylsäureGefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP260 Staub oder Nebel nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminiertenKleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P310Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P405Unter Verschluss aufbewahren.P501Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.

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Schritt 2Nun wird der Härter mit hinzugegeben - im 1 zu 2 Verhältnis zum Harz.In unserem Beispiel sind das 330 Gramm Harz auf 670 Gramm Härter.Die Mischzeit sollte min 3 Minuten betragen.Mischen Sie die Komponenten äußerst gut durch, damit diese sich optimal verbinden können und das System gut aushärtet.Achten Sie zudem darauf, von außen nach innen zu rühren - der Härter wird beim Hinzugegeben zum Harz an den Rand des Behälters gedrängt aufgrund der unterschiedlichen Dichtegrade.Nach dem gründlichen Durchrühren kippen Sie das Gemisch in einen zweiten Behälter und kratzen den Rand von dem ersten Behältnis gut aus, damit auch wirklich alles in dem zweiten Behälter gelangt. Rühren Sie nur so viel an, wie Sie in der angegebenen Topfzeit auch verarbeiten können!BITTE IMMER AUF DAS KORREKTE MENGENVERHÄLTNIS - 2 ANTEILE HARZ + 1 ANTEIL - HÄRTER ACHTEN, SONST HÄRTET DAS SYTEM NICHT AUS!Mehr Härter hinzuzufügen hat NICHT zur Folge, dass das System schneller oder besser aushärtet!  wenn Sie ein Rührwerk samt Flügelrührer einsetzen, sollten Sie 1-2 Minuten mit einer Drehzahl von max. 600 Umdrehungen/ Minute rühren  bei Verwendung einer Bohrmaschine zum Rühren ist es wichtig, auf die Drehzahl zu achten. Denn bei hohen Drehzahlen wird zu viel Luft in die Beschichtung eingerührt  auch die Flügel des Mixstabes sollten immer unterhalb der Flüssigkeitslinie bleiben. Nach dem Rühren sollten Sie ca. 3-4 Minuten warten, um die Blasen entweichen zu lassen Entlüftsungsaktivatoren sind ebenfalls im Shop erhältlich!Schritt 3Das AuftragenDie Masse in langen Bahnen kreuz und quer im Raum verteilen - bitte beachten Sie dabei Ihr Wunschdesign und Ihr gewünschtes Endresultat!Die Bahnen sollten nicht allzu dick sein, eher mehr Verteilung auf der Gesamtfläche - das erleichtert den Schiebevorgang.Etwas schwerer erreichbare Stellen, wie unter den Heizungen, sollten vorab mit einer etwas kleineren Walze gerollt werden.Benutzen Sie dafür die kurzfloorigen Walzen!Die sind auch bei uns Im Shop erhältlich.Das versehentliche Aushärten bei zu viel angerührter Menge wird minimiert, da die Menge jetzt nicht mehr insgesamt im Gebinde liegt, sondern auf großer Fläche verteilt wird.Dadurch kann die entstehende Wärme entweichen und löst keinen Dominoeffekt im Eimer aus. 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Alternativ kann ein leichteres Schiebebild erzeugt werden, indem man eine größere Menge der einen Farbe mit dem Schieber aufnimmt und in die andere Farbe hineinschiebt, zum Teil auch mit ein bisschen Schwung.Achten Sie darauf, dass beim Anheben des Spachtels oder der Gummifitsche immer seitlich Material abtropft - dieses sollte wieder eingewischt werden.Wenn Sie mehr Verarbeitungszeit benötigen, können sie auf eine AT-EKV Metallic 100 oder 60 ausweichen.Auch die Raumtemperatur ist ausschlaggebend - je wärmer, desto schneller wird der Gelierzeitpunkt erreicht.Bei Fragen und Unsicherheiten helfen wir Ihnen natürlich gern weiter! REACH InformationspflichtenHarzKennzeichnungselementeKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.Gefahrenpiktogramme Signalwort AchtungGefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung:Reaktionsprodukt:Bisphenol-A-Epichlorhydrin-harze mit durchschnittlichem MG < 700Bisphenol-F-Epichlorhydrin-HarzHexandioldiglycidiletherGefahrenhinweiseH315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasserspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.Zusätzliche Angaben:EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen.Kann allergische Reaktionen hervorrufen.2.3 Sonstige GefahrenErgebnisse der PBT- und vPvB-BeurteilungPBT: Nicht anwendbar.vPvB: Nicht anwendbar. Härter  Kennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.GefahrenpiktogrammeGHS05 GHS07 Signalwort GefahrGefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung:Benzylalkohol3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin1,3-BenzoldimethanaminSalicylsäureGefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP260 Staub oder Nebel nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminiertenKleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. 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Rühren Sie nur so viel an, wie Sie in der angegebenen Topfzeit auch verarbeiten können!BITTE IMMER AUF DAS KORREKTE MENGENVERHÄLTNIS - 2 ANTEILE HARZ + 1 ANTEIL - HÄRTER ACHTEN, SONST HÄRTET DAS SYTEM NICHT AUS!Mehr Härter hinzuzufügen hat NICHT zur Folge, dass das System schneller oder besser aushärtet!  wenn Sie ein Rührwerk samt Flügelrührer einsetzen, sollten Sie 1-2 Minuten mit einer Drehzahl von max. 600 Umdrehungen/ Minute rühren  bei Verwendung einer Bohrmaschine zum Rühren ist es wichtig, auf die Drehzahl zu achten. Denn bei hohen Drehzahlen wird zu viel Luft in die Beschichtung eingerührt  auch die Flügel des Mixstabes sollten immer unterhalb der Flüssigkeitslinie bleiben. Nach dem Rühren sollten Sie ca. 3-4 Minuten warten, um die Blasen entweichen zu lassen Entlüftsungsaktivatoren sind ebenfalls im Shop erhältlich!Schritt 3Das AuftragenDie Masse in langen Bahnen kreuz und quer im Raum verteilen - bitte beachten Sie dabei Ihr Wunschdesign und Ihr gewünschtes Endresultat!Die Bahnen sollten nicht allzu dick sein, eher mehr Verteilung auf der Gesamtfläche - das erleichtert den Schiebevorgang.Etwas schwerer erreichbare Stellen, wie unter den Heizungen, sollten vorab mit einer etwas kleineren Walze gerollt werden.Benutzen Sie dafür die kurzfloorigen Walzen!Die sind auch bei uns Im Shop erhältlich.Das versehentliche Aushärten bei zu viel angerührter Menge wird minimiert, da die Menge jetzt nicht mehr insgesamt im Gebinde liegt, sondern auf großer Fläche verteilt wird.Dadurch kann die entstehende Wärme entweichen und löst keinen Dominoeffekt im Eimer aus. 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Weiter spülen.P310Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P405Unter Verschluss aufbewahren.P501Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.

Hochqualitative Farbpasten nach Ihrem FarbwunschHochkonzentrierte Farbpaste zum Einfärben von Epoxidharzen, geeignet für Feinschicht- und Gießharze.Je nach Intensitätswunsch beträgt die Zugabemenge ca. 2-5%, bei Weiß bis 10%.Wir bieten ausschließlich Markenprodukte an, um gleichbleibende Spitzenqualität zu sichern. Geben Sie einfach bei der Bestellung Ihren Wunsch RAL-Farbton an - dieser kann durch unsere elektronische Farbanfertigung genaustens umgesetzt werden! Bitte beachten Sie dabei, dass durch Bildschirmhelligkeiten und andere Umstände, die die Lichteinflüsse verändern, der Farbton anders erscheinen kann - benutzen Sie bei der RAL Farbauswahl am besten die Farbkarte von Lechler.20g Farbpaste sind ausreichend für ca 1kg Harz. Falls die Farbpaste eintrocknen sollte lässt sich diese mit Epoxidverdünnung einfach wieder verflüssigen.Anwendungsbereiche  zum Einfärben von Epoxidgrundierungen, Roll- und Deckschichten  als Zusatzfarbe für Effekt- und Designböden  auch zum Einfärben von Polyesterharzen, Gelcoat und Topcoat geeignet  unsere RAL-Farben sind untereinander mischbar und unverdünnt  styrolfrei und farbecht

Ein Thixotropiermittel ist ein Additiv zur Erhöhung der Viskosität von Flüssigkeiten wie Harzen, um ein Ablaufen an geneigten Flächen zu verhindern. Es macht die Masse beim Ruhezustand dickflüssig und gelartig, wodurch sie beim Verarbeiten durch Scherung (z.B. Rühren) dünnflüssiger wird. Diese Eigenschaften werden für die Herstellung von nicht ablaufenden Deckschichtharzen, Spachtel- und Klebemassen verwendet.  Einsatzgebiete: Hauptfunktionen und Eigenschaften Viskositätskontrolle: Erhöht die Viskosität von Flüssigkeiten wie Epoxid- und Polyesterharzen. Thixotropie: Verleiht der Masse ein gelartiges Verhalten im Ruhezustand, das sich unter Scherung (z.B. Rühren, Pinseln) verflüssigt und beim Nachlassen der Scherkräfte wieder verfestigt. Anwendungen: Herstellung von nicht ablaufenden Deckschichtharzen. Produktion von Spachtel-, Klebe- und Füllmassen. Einsatz im Boots-, Karosserie- und Formenbau. Eigenschaften: Oft auf Basis von pyrogener Kieselsäure, mit hoher innerer Oberfläche (ca. 200 m²/g). Hygriskopisch (wasseranziehend), daher muss die Lagerung trocken erfolgen. Die Zugabemenge variiert, liegt aber typischerweise bei 0,5–5 Gewichtsprozent. Wichtiger Hinweis: Die Zugabe von Wasser kann zu Fehlhärtungen wie klebrigen Oberflächen führen, daher muss das Thixotropiermittel trocken sein. Vorversuche sind empfehlenswert, um die gewünschte Konsistenz zu erzielen.  verhindert das Ablaufen von Harzen an senkrechten WändenFür Spachtel und Kleber als Verdickungsmittel verwendetFür alle unsere Harze sehr gut geeignetEpoxidharzPolyurethanharzPolyesterharzSteinteppichbinder Verbrauch: je nach Menge zwischen 0,5 -5 Gew.-% zugeben Eigenschaften Verhalten gegenüber Wasser: hydrophilAussehen: lockeres PulverFarbe: weißOberfläche nach BET: m²/g 200 +/- 25Oberfläche je Gramm: m² 200 +/- 25Mittlere Größe der Primärteilchen: nm 12Schüttgewicht: g/Liter ca. 40Dichte: g/cm3/20°C 2,2 (1,55 TM 100)Stampfdichte: ca.-Wert verdichtete Ware 50Trocknungsverlust: 2 Std. bei 105°C < 1,5 %

Ein Thixotropiermittel ist ein Rheologie-Additiv, das einem Flüssigsystem thixotropes Verhalten verleiht: Hohe Viskosität / Gel im Ruhezustand Fließfähiger unter Scherung (Rühren / Pumpen) Nach Scherung kehrt es in zähflüssigen Zustand zurück → Das verhindert Sedimentation, Ablaufen, Setzen von Pigmenten oder Füllstoffen und verbessert Auftrag, Sag- und Standfestigkeit. Technische Daten:  Allgemeine Eigenschaften Erscheinungsbild: fein pulverisiertes, hell-beiges Pulver Chemische Zusammensetzung: (Mg,Al)₅Si₈O₂₀·4H₂O (attapulgitisch) Partikelgröße (trockener Staub): ~ 9 µm Rohdichte (locker): ~ 400 kg/m³ Spezifisches Gewicht: ca. 2,4 g/cm³ pH (in deionisiertem Wasser): ca. 9,8 Freie Feuchte (bei Herstellung): ca. 14 % Farbe: hell cremefarben Rheologische Wirkung Bildet stabile kolloidale Gele in wässrigen und organischen Medien Sag- und Settling-Kontrolle, Syneresis-Reduktion Viskositätssteigerung auch bei niedrigen Dosierungen möglich Kompatibel in Wasser-, Lösungsmittel- und Harzsystemen Typische Funktionsvorteile: ✔ Verbesserte Pigment- und Füllstoff-Suspension ✔ Verarbeitungskontrolle bei Beschichtungen und Klebstoffen ✔ Reduziert Ablaufen an senkrechten Flächen ✔ Breites Kompatibilitätsfenster bei Additiven und pH-Bereichen Standard-Thixotropiermittel für Harze Eignet sich zur Einstellung der Gel-Konsistenz in Epoxid- und Polyesterharzen Wird meist als Pulver geliefert und nach Bedarf dosiert Polymermodifiziertes Additiv, kompatibel mit organischen Harzen Nutzt organische Viskositäts-Modifier anstelle mineralischer Rohstoffe Einsatz & typische Dosierung Coatings & Lacke: 0,2 – 2 % (bezogen auf Gesamtformulierung) Klebstoffe/Sealants: ähnlich niedrige Dosierungen für Sag-Kontrolle Harze/Composites: 0,5 – 5 % je nach Füllgrad und gewünschter Thixotropie (Höhere Werte führen zu stärkerer Struktur, niedrigere zu milder Verdickung) Das optimale Level muss im Formulierungs-Test ermittelt werden, weil Viskosität stark von System, Füllstoffen und Scherbedingungen abhängt. Bessere VerarbeitbarkeitKontinuierliche AuftragsqualitätStandsicherheit ohne AblaufenPigment-/Filler-SuspendierungReproduzierbare Rheologie auch bei sich ändernden Temperaturen

Thixotropie ist die Eigenschaft eines Gels, sich bei Einwirkung von Scherkräften (Rühren, Schütteln) zu verflüssigen und danach wieder zu Gel zu erstarren. Einsatzgebiete: verhindert das Ablaufen von Harzen an senkrechten WändenFür Spachtel und Kleber als Verdickungsmittel verwendetFür alle unsere Harze sehr gut geeignetEpoxidharzPolyurethanharzPolyesterharzSteinteppichbinder Verbrauch: je nach Menge zwischen 0,5 -5 Gew.-% zugeben Eigenschaften Verhalten gegenüber Wasser: hydrophilAussehen: lockeres PulverFarbe: weissOberfläche nach BET: m²/g 200 +/- 25Oberfläche je Gramm: m² 200 +/- 25Mittlere Grösse der Primärteilchen: nm 12Schüttgewicht: g/Liter ca. 40Dichte: g/cm3/20°C 2,2 (1,55 TM 100)Stampfdichte: ca.-Wert verdichtete Ware 50Trocknungsverlust: 2 Std. bei 105°C < 1,5 %

Thixotropiermittel sind Zusatzstoffe, die die Viskosität von Flüssigkeiten, wie Harzen oder Farben, gezielt erhöhen, um sie standfester zu machen und ein Ablaufen auf senkrechten Flächen zu verhindern. Ihre Wirkung ist reversibel, das heißt, unter Einwirkung von Scherkräften (wie Rühren) werden sie wieder dünnflüssiger.  Nach der Anwendung: Wenn die Scherkräfte nachlassen, baut sich die Gelstruktur schnell wieder auf, und das Material bleibt an Ort und Stelle.  Einsatzgebiete:verhindert das Ablaufen von Harzen an senkrechten WändenFür Spachtel und Kleber als Verdickungsmittel verwendetFür alle unsere Harze sehr gut geeignetEpoxidharzPolyurethanharzPolyesterharzSteinteppichbinderVerbrauch: je nach Menge zwischen 0,5 -5 Gew.-% zugebenVerhalten gegenüber Wasser: hydrophilAussehen: lockeres PulverFarbe: weissOberfläche nach BET: m²/g 200 +/- 25Oberfläche je Gramm: m² 200 +/- 25Mittlere Grösse der Primärteilchen: nm 12Schüttgewicht: g/Liter ca. 40Dichte: g/cm3/20°C 2,2 (1,55 TM 100)Stampfdichte: ca.-Wert verdichtete Ware 50Trocknungsverlust: 2 Std. bei 105°C < 1,5 %  AnwendungenThixotropiermittel werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, um die Materialeigenschaften an spezifische Verarbeitungsanforderungen anzupassen. Harzsysteme (Epoxid- und Polyesterharze): Sie werden verwendet, um nicht ablaufende Deckschichtharze (Gelcoats) herzustellen oder um Harze zu Spachtel- und Klebemassen einzudicken, die auch an vertikalen Flächen haften sollen.Farben und Lacke: Sie verhindern das Tropfen oder Ablaufen an Wänden und Decken und sorgen für eine gleichmäßige Schichtdicke.Klebstoffe und Dichtungsmassen: Sie ermöglichen eine präzise Anwendung, zum Beispiel die Erstellung von Kleberaupen, ohne dass das Material verläuft.Andere Bereiche: Anwendungen finden sich auch in der Kosmetik, bei Druckfarben, in der Lebensmittelverpackung und bei der Herstellung von Silikonkautschuk für den Formenbau. 

 Für den Glattstrich bei der Steinteppichverlegung, garantierte Trennung zwischen Steinteppichbelag und Glättekelle, für exakte und hochglatte Beläge. Dieses Trennmittel verkürzt die Verlegearbeit deutlich, keine Steine fallen in den Glattstrich und sorgen für perfekte Andruckmöglichkeiten bei der Verlegung.   Anwendung: Glättekelle-Unterseite mit dem Trennspray einsprühen und mit einem weichen Baumwolltuch trocken reibenDen Spray in einem Abstand von ca. 15 cm zur  Glättekelle aufsprühen Von sich weg einsprühen! Ergiebigkeit bis 10m², je nach Häufigkeit des Einsatzes Im Senkrechtbereich die perfekte Variante für haftende und glatte Ergebnisse Eigenschaften Sehr abriebfest Inhalt: 400ml Kein FCKW Silikonfrei Sprühbar, kann aber auch mit einem Lappen aufgetragen werden