Fasern & Gewebe

Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet. Anwendung  Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving Bindung:Leinwand  Gewicht: 190g/m² Breite: 1,0m Rechnungswerte Handlaminat Roving   Harzverbrauch: 169g/m² Laminatdicke: 0,23mm Laminatgewicht: 347g/m²

Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet.Geeignet für:  Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving  Bindung: Leinwand Gewicht: 190g/m² Breite: 1m Schlichte: Silane Glasart: E-GlasTechnische Daten  Harzverbrauch: 169g/m² Laminatdicke: 0,23mm Laminatgewicht: 375g/m²

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 230 g/m²Laminatdicke von ca. 0,30 mm Leinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!

Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet.Geeignet für:  Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving  Bindung: Körper Gewicht: 580g/m² Breite: 1,24m Schlichte: Silane Glasart: E-GlasTechnische Daten  Harzverbrauch: 476g/m² Laminatdicke: 0,40mm Laminatgewicht: 820g/m²

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 310 g/m², damit erreichbar Laminatdicke von ca. 0,43 mm

Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet.Geeignet für:  Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving  Bindung: Leinwand Gewicht: 600g/m² Breite: 1,24m Schlichte: Silane Glasart: E-GlasTechnische Daten  Harzverbrauch: 493g/m² Laminatdicke: 0,66mm Laminatgewicht: 1093g/m²

Kurze Werkstoffkunde:Der Begriff symmetrischer Aufbau - bei Laminaten mit Glasfilamentgewebe sollte ein spezieller Lagenaufbau angewandt werden. So sollte die erste Lage in 0°-Winkel und die zweite Lage im 45°-Winkel laminiert werden. Die Dritte Lage sollte dann auf 90°-Winkel gesetzt werden. Dieser Vorgang wird je nach Aufbau dann wiederholt.Vorteil:Spannungsverringerung im fertigen Laminat-Anwendungen, Sandwichbauteile, Bootsbau, Rotorenbau, Tragflächen, Flugzeugbau, Behälter und Formenbau. Kfz-Teile, Formenbau, Modellbau, Bootsbau Surfbrettkonstruktionen, Beschichtungen, Sportgerätebau - Glasfilamentgewebe sind in vielen Bereichen der Fertigung ein idealer Werkstoff, da sie leicht sind und mit einem Harzsystem schnell Verbindungen herstellen, Bauteile optimieren oder den Leichtbau einer Konstruktion vollenden. Sie können im Bootsbereich ebenso ihre Verwendung finden, wie im Kfz-Bereich, im Garten oder im Sanierungsbereich. Mit ein paar Kenntnissen für das Regelwerk der Filamente lassen auch Hobbybastler und Haussanierer in kürzester Zeit professionelle Ergebnisse entstehen. Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit (besonders Leinwandbindungen), Geschmeidigkeit ,GleitfähigkeitBruchdehnung Zug E-Modul Gute Tränkungseigenschaften, bezogen auf g/m² Hohe Zug- und Druckfestigkeit  Gute Steifigkeit Gute Schlagzähigkeit Gute Temperaturbeständigkeit Günstiger Preis WitterungsbeständigDirekt überlackierbar Warum Leinwandbindung wählen? Leinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen! Wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt. Verwendet werden dafür Glasszwirne, die selbst wiederrum aus mehreren miteinander verdrehten Glassgarnen bestehen. Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.In Köper und Leinwand-Bindungen erheblich besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser als Bindungen stehen Ihnen eine Leinwand und Köperbindung zur Verfügung! Für Epoxidharz/Polyesterharz und Phenolharz geeignet. Durch die Webung entsteht naturgemäß, wie bei jedem gewebten Teppich z.B. eine leichte Wellenbildung, welche man Ondulation nennt. Je kleiner die Grammatur / m², desto weniger Ondulation, weshalb bei feinen Projekten vieleicht mit mehreren dünnen Schichten gearbeitet werden sollte. Ab 6m² erfolgt ein Rollenversand oder auf sch, was mit einem Zuschlag versehen ist.

Carbon UD Gelege 50 g/m² – Präzision in jeder Faser Ultraleicht, stabil und vielseitig einsetzbar Unser Carbon UD Gelege 50 g/m² ist der ideale Werkstoff für hochfeste Laminatstrukturen. Mit einer Breite von 50 mm bietet es maximale Kontrolle über Faserorientierung und Laminatstärke – perfekt für Epoxidharz-, Polyester- oder Vinylester-Anwendungen. Jede Faser ist auf maximale Belastbarkeit ausgelegt, ultraleicht und gleichzeitig enorm steif. Erleben Sie die Präzision eines UD-Geleges: gleichmäßige Faserausrichtung, perfekte Tränkung durch Harz und minimale Harzaufnahme sorgen für leichte, hochfeste Bauteile. Ob für Modellbau, Reparaturen, Bootsbau oder Composite-Konstruktionen – das UD-Gelege passt sich Ihren Anforderungen an. Eigenschaften & Vorteile Fasertyp: Hochmoduliger Carbon UD Flächengewicht: 50 g/m² – extrem leicht, präzise verarbeitbar Breite: 50 mm – einfache Handhabung und exakte Ausrichtung Hohe Zugfestigkeit: Ideal für punktuelle oder lineare Belastungen Optimale Harzaufnahme: Reduziert Gewicht, erhöht Festigkeit Vielseitig einsetzbar: Laminatbau, Reparaturen, Verstärkungen, Prototypen Kompatibel: Epoxidharz, Polyesterharz, Vinylesterharz Laminierdaten ParameterEmpfehlungHarzsystemEpoxidharz, Polyesterharz, VinylesterharzLaminiertechnikHandlaminat, Bürsten, VakuumlaminatAushärtungRaumtemperatur 20–25 °CNachhärtung60–80 °C für 2–4 h optionalLaminatdicke pro Lage0,05–0,06 mmUD-RichtungEntlang der Belastungslinie ausrichtenSchichtenMehrere Lagen möglich, bei multidirektionaler FestigkeitHarz/Gelege Verhältnis1:1 bis 1,2:1 nach GewichtEntlüftungLuftblasen sorgfältig entfernen, Peel-Ply empfohlen Anwendung & Tipps Untergrund vorbereiten: sauber, trocken, frei von Staub und Fett. Faser ausrichten: UD-Gelege entlang der gewünschten Zugrichtung legen. Harzauftrag: Gleichmäßig einpinseln oder mit Vakuumtränkung arbeiten. Schichten aufbauen: Mehrere Lagen möglich, bei Bedarf Kreuzlage für multidirektionale Festigkeit. Aushärten lassen: Raumtemperatur oder Nachhärtung für maximale Performance. Warum Carbon UD Gelege 50 g/m²? Dieses Gelege verbindet ultraleichtes Material mit maximaler Festigkeit, präziser Verarbeitung und vielseitiger Einsatzmöglichkeit. Ideal für Fachhandwerker, Modellbauer und Composite-Enthusiasten, die Leichtigkeit, Kontrolle und Stabilität in einem Produkt erwarten.Unser EpoxidharzUnser Epoxidharz ist einfach in der Verarbeitung und härtet transparent und glasklar aus.Durch seine hohe Widerstandsfähigkeit eignet es sich für Reparaturen und Komplettsanierungen in vielen Bereichen.Es nimmt höchstens 0,5% Wasser auf, wodurch Osmose ausgeschlossen ist.Durch seine niedrige Viskosität hat es bei Geweben sehr gute Tränkungseigenschaften, wodurch es sich optimal für die Herstellung von hochwertigen Laminaten eignet.Es kann sowohl im Handlaminatverfahren, als auch im Vakuum- oder Press Verfahren verwendet werden.Eigenschaften Harz  lösemittel- und geruchsfrei  kristallisationsfrei  Schwund > 0,1%  sehr gute chem. Beständigkeit gegen viele Säuren und Laugen  einfaches Mischungsverhältnis von 2:1 Gew.-%  sehr gute und schnelle  Haftung auf Untergründen wie Holz, GFK, Metall, Beton, Estrich und Styropor  Aushärtung erfolgt ab 8°C langsam  kurze Verarbeitungszeit von ca.30 Minuten bei optimaler Umgebung  sehr gute mechanische Eigenschaften  alle RAL- Farben sind möglich, wenn Sie das Harz einfärben möchtenACHTUNG!  nicht vor Trocknung in Verbindung mit Feuchtigkeit bringen!  mischen Sie Harz und Härter IMMER im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis!Wir versenden das Gewebe gefaltet im KartonPiktogramm HarzGefahrenhinweiseH315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H31 7 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 11 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.P305-i-P351-i-P338BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).P362 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem TragenPiktogramm HärterGefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H3 17 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 12 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP260Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol nicht einatmen.P303+P361+P353BEI KONTAKT MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle beschmutzten, getränkten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/ duschen.P305+P351+P338BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P310Sofort GIFTINFORMA TIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P405Unter Verschluss aufbewahren.P501Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.Für Artikel mit Garantie gilt folgendes:Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung.Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie.Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden.Epoxidharz 12 Monate

Unter UD versteht man die unidirektionale Anordnung der Fasern. Diese liegen parallel und ohne Querverbindungen nebeneinander - sie wurden nicht miteinander verwebt.Deswegen ist es nicht wichtig, ob eine Lage, zwei oder drei verlegt wurden - wichtig ist nur die Gesamtmenge der Stränge im Bauteil und des sich daraus ergebenden Flächengewichtes.Technische Daten  Breite: 50cm Biaxialgelege 50 g/m² Faserrichtung: +/- 45° Faser: HT-Faser/50 K Gewicht: 50 g/m²UD hat gegenüber anderen Geweben nicht nur optische, sondern auch mechanische Unterschiede: Die Carbonfasern in Geweben sind durch das Weben geringfügig gebogen, dadurch verringert sich die Zugfestigkeit der Fasern unwesentlich, die aus ihrer idealen flachen Lage gelenkt werden.Dadurch ergibt sich eine geringfügig höhere Belastbarkeit der UD-Gelege, wodurch diese im Versagensfall geringfügig später brechen. Allerdings bietet ein Gewebe einen netzartigen Verbund, der dem Rissfortschritt im Falle eines Bruches entgegen wirkt.Die ausschließliche Verwendung von UD-Fasern wird bei Rohren und Rahmen wichtig, bei sicherheitsrelevanten Teilen empfiehlt sich der zusätzliche Einsatz von abschließenden Geweben, die die Struktur weiter stärken und einem spröden Rissverhalten entgegen arbeiten.Anwendungsgebiete  Bootsbau Motorsport kreative Oberflächenveredlung aller Art Modellbau Rekonstruktionen an Bruchstellen von SportgerätenEigenschaften  da alle Fasern in eine Richtung zeigen lässt sich das Gelege ideal drapieren gute Tränkbarkeit bei wenig Harzverbrauch kann sehr gut um Rundungen und Kanten drapiert werden leicht zu schneiden elektrisch leitend, unschmelzbar hohe Festigkeit und Steifigkeit durch graphitähnliche Faserstruktur biokompatibel durchlässig für Röntgenstrahlen geringes spezifisches Eigengewicht ideal für den Oberflächeneinsatz geeignet (wenig Faserabdrücke) ideal mit Epoxidharz zu verarbeiten

Aramid ist eine hochleistungsfähige synthetische Faser, die für ihre extreme Festigkeit, Hitzebeständigkeit und ihr geringes Gewicht bekannt ist. Sie wird überall dort eingesetzt, wo Materialien sehr belastbar, aber leicht sein müssen. Eigenschaften sehr hohe Zug- & Reißfestigkeit hitzebeständig (schmilzt nicht wie Glasfaser) leicht bei hoher Stabilität chemikalienbeständig schlag- & schnitthemmend Einsatzbereiche Verbundwerkstoffe (Composites) Boots- & Fahrzeugbau Modellbau & Industrie Struktur- & Kantenverstärkung Schutzanwendungen (z. B. stoß- oder abriebbelastete Zonen) Aramid im Verbund Aramid wird meist als Gewebe oder Gelege verarbeitet und mit Epoxidharz laminiert.Ergebnis: sehr zäher, schlagfester Verbund, ideal für hochbelastete Bauteile.

Kohlefaser Carbongewebe Köper   Gewicht: 160 g/m² Bindung: Köper 2/2 Breite: 124 cm Fadeneinstellung: Kette: 4 Fd/cm (3K  200Tex) Schuss: 4 Fd/cm (3K  200Tex) Dicke: 0,30 mm Kohlenstoffgewebe, oder auch Carbongewebe genannt, eignen sich ideal als Verstärkungsfasern für verschiedenste Bauteile - durch seine hohe Flexibilität lässt es sich äußerst leicht drapieren, auch bei sehr schwierigen Konturen. Das Gewebe hat eine sehr hohe Zugfestigkeit bei geringen Gewicht.Aufgrund seines spezifischen Aussehens wird Carbon auch gern als Overlay- oder Finishing-Schicht verwendet - es verleiht Formen- und Bauteilen einen edlen Look.Das Gewebe lässt sich ideal mit Epoxidharz verarbeiten - die fertigen Teile sind äußerst flexibel bei hoher Schlagfestigkeit.Warum Leinwandbindung  wählen?Kein anderes Gewebe weist eine so enge Verkreuzung von Kett- und Schussfäden auf wie Gewebe in Leinwandbindung, wobei jeder Kettfaden abwechselnd über und unter einem Schussfaden verwebt wird. Der Bindungsrapport umfasst zwei Kett- sowie zwei Schussfäden. Carbongewebe in Leinwandbindung weisen eine hohe Schiebe- und Scheuerfestigkeit auf, was sie stabil und robust machen. Durch die hohe Stabilität sind sie schlechter drapierbar - sie eignen sich daher eher für ebene Flächen.Anwendungsbereiche  Leichtbau Bootsbau Sportgerätebau Modellbau Leichtbauweise Autoteileummantelung in Carbondesign Reparatur Motorradteile Umbauten aus Abformungen ModellseglerbauEigenschaften  unschmelzbar elektrisch leitend hohe Festigkeit und Steifigkeit durch graphitähnliche Faserstruktur biokompatibel durchlässig für Röntgenstrahlen geringe spezifische Eigengewichte kann im Sichtbereich/Finish verarbeitet werden ideal mit Epoxidharz zu verarbeiten

Kohlefaser Carbongewebe Köper  Gewicht: 160 g/m²Bindung: Köper 2/2Breite: 124 cmFadeneinstellung:Kette: 4 Fd/cm (3K  200Tex)Schuss: 4 Fd/cm (3K  200Tex)Dicke: 0,30 mm Kohlenstoffgewebe, oder auch Carbongewebe genannt, eignen sich ideal als Verstärkungsfasern für verschiedenste Bauteile - durch seine hohe Flexibilität lässt es sich äußerst leicht drapieren, auch bei sehr schwierigen Konturen. Das Gewebe hat eine sehr hohe Zugfestigkeit bei geringen Gewicht.Aufgrund seines spezifischen Aussehens wird Carbon auch gern als Overlay- oder Finishing-Schicht verwendet - es verleiht Formen- und Bauteilen einen edlen Look.Das Gewebe lässt sich ideal mit Epoxidharz verarbeiten - die fertigen Teile sind äußerst flexibel bei hoher Schlagfestigkeit.Warum Körperbindung wählen?  unverkennbarer Look des Materials dank der schräg verlaufenden Fäden  sehr gut drapierfähig  bestens für Rundungen und komplizierte FormenBei Geweben in Körperbindung werden drei Fäden in der Webung verarbeitet, wodurch das Gewebe eine Laufrichtung hat.Dadurch lässt sich das Gewebe ideal um enge Kanten und Kurven drapieren. Bei der Köperbindung (twill) wechseln sich Schuss und Kette nicht gleichmäßig ab, d.h. zum Beispiel der Schussfaden geht unter einem Kettfaden hindurch und danach über zwei oder mehr Kettfäden hinweg. Die beiden Seiten sehen unterschiedlich aus. Kettköper nennt man die Gewebeseite, auf der mehr Kettfäden zu sehen sind, die andere Schussköper. Anwendungsbereiche  Leichtbau  Bootsbau  Sportgerätebau  Modellbau  Leichtbauweise  Autoteileummantelung in Carbondesign  Reparatur Motorradteile  Umbauten aus Abformungen  ModellseglerbauEigenschaften  unschmelzbar  elektrisch leitend  hohe Festigkeit und Steifigkeit durch graphitähnliche Faserstruktur  biokompatibel  durchlässig für Röntgenstrahlen  geringe spezifische Eigengewichte  kann im Sichtbereich/Finish verarbeitet werden  ideal mit Epoxidharz zu verarbeiten

Kohlefaser Carbongewebe Köper  Gewicht: 245 g/m²Bindung: Köper 2/2Breite: 125 cmFadeneinstellung:Kette: 6 Fd/cm (3K  200Tex)Schuss: 6 Fd/cm (3K  200Tex)Dicke: 0,40 mmCarbongewebe, auch bekannt als Kohlefasergewebe, ist ein leichtes und extrem festes Material, das in Kombination mit einem Harzsystem (meist Epoxidharz) zu kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) verarbeitet wird. Es wird aufgrund seiner einzigartigen mechanischen Eigenschaften in der Luftfahrt, im Automobilbau und bei Sportgeräten eingesetzt.  Eigenschaften und VorteileCarbongewebe zeichnet sich durch eine Reihe von überragenden Eigenschaften aus, die es zu einem idealen Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen machen. Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Bei gleichem Gewicht ist CFK um ein Vielfaches fester und steifer als Stahl oder Aluminium. Die Zugfestigkeit kann je nach Fasertyp variieren, liegt aber typischerweise im Bereich von 3500 bis 4500 MPa für Hochfestfasern (HT).Geringes Gewicht: Trotz seiner hohen Festigkeit weist Carbon eine sehr geringe Dichte von etwa 1,55 g/cm³ auf, was Bauteile bis zu fünfmal leichter als vergleichbare  Stahlteile macht. Köperbindung (Twill)Schräg verlaufendes Muster; bessere Drapierbarkeit und Flexibilität; geringere Schiebefestigkeit.Komplexe Formen, Rundungen und konturierte Oberflächen, typisch im Automobilbau. Produkte Carbongewebe ist in verschiedenen Ausführungen im Fachhandel erhältlich. Die Produkte werden meist zur Herstellung von Bauteilen im Handlaminier-, Vakuuminfusions- oder Prepreg-Verfahren verwendet, typischerweise in Verbindung mit Epoxidharz.  Aufgrund seines spezifischen Aussehens wird Carbon auch gern als Overlay- oder Finish-Schicht verwendet - es verleiht Formen- und Bauteilen einen edlen Look.Warum Körperbindung wählen? unverkennbarer Look des Materials dank der schräg verlaufenden Fäden sehr gut drapier fähig bestens für Rundungen und komplizierte FormenBei Geweben in Körperbindung werden drei Fäden  verarbeitet,wodurch das Gewebe eine Laufrichtung hat.Dadurch lässt sich das Gewebe ideal um engeKanten und Kurven drapieren.Anwendungsbereiche Leichtbau Bootsbau Sportgerätebau Modellbau Leichtbauweise Autoteileummantelung in Carbondesign Reparatur Motorradteile Umbauten aus Abformungen ModellseglerbauEigenschaften unschmelzbar elektrisch leitend hohe Festigkeit und Steifigkeit durch graphitähnliche Faserstruktur biokompatibel durchlässig für Röntgenstrahlen geringe spezifische Eigengewichte kann im Sichtbereich/Finish verarbeitet werden ideal mit Epoxidharz zu verarbeitenWare wird gefaltet, ab 5 m² auf Rolle  geliefert. Mehrkosten für den Versand, da  ab 5 m² Überlänge 5 €.

Gewebebänder zeichnen sich durch ihren schnellen und einfachen Zuschnitt aus. Bänder werden zum Wickeln und zur lokalen Laminatverstärkung eingesetzt und finden Anwendung sowohl bei Rohrkonstruktionen als auch im Boots-, Modell- und Sportgerätebau sowie im Behälter- und Tankbau. Wir bieten Gewebebänder als Gelege oder Gewebe, Filament oder Roving, in verschiedenen Stärken, Breiten und Webarten an.   Ein Gelege ist eine textile Flächenstruktur, die aus mehreren Lagen parallel angeordneter Faserrovings besteht. Die einzelnen Lagen unterscheiden sich in der Faserorientierung. So gibt es einlagige 0°-Gelege, zweilagige "biaxiale" Gelege mit Faserausrichtung 0°/90° oder ±45° und mehrlagige "multiaxiale" Gelege. Die Lagen sind zunächst nicht untereinander verbunden. Zur besseren Handhabung werden sie allerdings mittels Haltefäden miteinander verwirkt. Im Gegensatz zu Geweben sind Gelege wesentlich besser drapierbar und haben im Verbund bessere mechanische Eigenschaften, da die Fasern in gestreckter Form vorliegen.           Eigenschaften     Inhalt: 300lfm   lokale Laminatverstärkung   Verbindung und Reparatur von GFK- und CFK-Teilen   Bodensanierung und Rissüberbrückung in bspw. Garagen   Verstärkung und Lecksanierung von Röhren   Rumpfnahtband   Boots-, Behälter-, Tank- und Sportgerätebau