Spachteln, Filler & Lacke

Epoxid‑Grundierung AT‑EG 30 für das 1m² Set AT‑EG 30 ist eine hochwertige, zweikomponentige Epoxid‑Grundierung, entwickelt zur professionellen Vorbehandlung von Untergründen für Steinteppiche, Versiegelungen und Epoxidharzböden. Sie sorgt für optimale Haftung, gleichmäßige Saugfähigkeit und wirkt zugleich als zuverlässige Wassersperre auf mineralischen Untergründen wie Beton, Estrich oder Zementmörtel. Dank ihrer speziell abgestimmten Rezeptur bietet sie eine tiefenwirksame Penetration, bildet eine feste Haftbrücke und schützt effektiv vor aufsteigender Feuchtigkeit. aT‑EG 30 lässt sich leicht auftragen, verläuft gleichmäßig und schafft eine griffige, homogene Basis für nachfolgende Schichten. Einsatzbereiche Grundierung für Steinteppiche und Epoxidböden Feuchtigkeitssperre auf Beton- und Estrichflächen Haftvermittler bei Sanierungs- und Beschichtungsarbeiten Verpackungseinheit 0,3kg Set, bestehend aus: – 0,167 kg Komponente A (Stammbasis) – 0,83 kg Komponente B (Härter) Verbrauch Ein Set (0,5 kg) reicht für ca. 2,5 m², je nach Untergrundbeschaffenheit und Applikationsweise. Eigenschaften 2‑komponentig, lösungsmittelfrei und emissionsarm Sehr gute Penetration und Haftung Wasserdicht und chemikalienbeständig Schnelle Reaktionszeit und leichte Verarbeitung AT‑EG 30 ist die ideale Vorbereitung für langlebige, fugenlose und ästhetische Bodenbeschichtungen – sowohl im Innen‑ als auch im Außenbereich.

Der Aluspachtel von Troton ist ein zweikomponentiger Polyester-Metallspachtel - bestehend als Mischung eines mittelelastischen, hochreaktiven, aminvorbeschleunigten Polyesterharzes mit verschiedenen mineralischen, umweltfreundlichen Füllstoffen. Mit dem Füll- und Ziehspachtel gleichen Sie Löcher und Unebenheiten auf den verschiedensten Materialien, wie Metall, Holz und Beton problemlos aus. Ist der Spachtel ausgehärtet, lässt sich dieser auch noch nach längerer Zeit leicht schleifen. Eigenschaften  Hochwertige Füllstoff- und Harzkombinationen ermöglichen eine porenfreie, geschlossene Verspachtelung von Vertiefungen und Unebenheiten  Geringe Staubentwicklung beim Schleifenfür spezielle und hohe Qualitätsansprüche  Aluminiumpigmentierung gewährleistet extrem hohe Festigkeit im Zusammenspiel mit metallischen Untergründen Hinweise  Spachtelmassen sind empfindlich gegen zu schnelle Trocknung  Achtung! – Gefahr von Rissbildung ab 80°C  Besondere Vorsicht ist beim Einsatz von Infrarotstrahlern geboten  Zulässiger VOC-Höchstgehalt VAKU 60: 250 g/l der Produktkategorie 2(b). Max. VOC-Gehalt nach ChemVOCFarbV: 14 g/lDie Verarbeitungsangaben sind Empfehlungen, die auf unseren Versuchen und Erfahrungen beruhen; vor jedem Anwendungsfall sind Eigenversuche durchzuführen. Aufgrund der Vielzahl der Anwendungen sowie der Lagerungs- und Verarbeitungsbedingungen übernehmen wir keine Gewährleistung für ein bestimmtes VerarbeitungsergebnisFür spezifische Anwendungen können Sie uns gern vorab kontaktieren!  Verkauf ausschließlich nach der neuen chemischen Verbotsordnung!Eine Gesetzesänderung (Chemikalien-Verbotsverordung), die Anfang des Jahres inKraft getreten ist, zwingt uns leider dazu, den Verkauf und Versand dieses Artikels einzuschränken. Gemäß der ChemVerbotsV geben wir Artikel, die dieser Verordnung unterworfen sind, nur ab an Personen, die über 18 Jahre alt sind. Ein Versand dieser Stoffe ist nur noch im Rahmen einer der folgenden Grundlagen möglich: 1.WiederverkäuferErfüllung von §6 der ChemVerbotsV wird bestätigt.(Kopie des Sachkundenachweises nach §11 Chemikalien-Verbotsverordnung ist erforderlich)2. Berufsmäßige Verwendung(zu Erwerbszwecken dauernd ausgeübte, angemeldete Tätigkeit diedie Verarbeitung dieser Stoffe beinhaltet und in derGewerbeanmeldung eingetragen ist)(Kopie der Gewerbeanmeldung / Handelsregisterauszug erforderlichund der Verwendungszweck muss angeben werden)3. Öffentliche Forschungs-, Untersuchungs- oder Lehranstaltenfür Forschungszwecke, Analysezwecke, Ausbildungszwecke,Lehrzwecke (Nachweis erforderlich und Verwendungszweck mussangeben werden) Erfüllen Sie eine der Grundlagen , so können Sie im unterhalb der Artikelbeschreibung im Download Bereich die Erklärung zur Chemikalienverbotsverordnung ausdrucken, vollständig ausfüllen, unterschreiben und per E-Mail Anhang, Brief oder Fax mit den erforderlichen Kopien (z. B. Gewerbeanmeldung) an uns senden. GefahrenpiktogrammePolyesterzeichenGHS02 GHS07 GHS08Signalwort GefahrGefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Styrol GefahrenhinweiseH226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H361d Kann vermutlich das Kind im Mutterleib schädigen.H335 Kann die Atemwege reizen.H372 Schädigt die Hörorgane bei längerer oder wiederholter Exposition. Expositionsweg: Einatmen/ Inhalation.H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. HärterSignalwort: Gefahr Gefahrenhinweise:H242 Erwärmung kann Brand verursachen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H410 Sehr giftig für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung Sicherheitshinweise:P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten.P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen.Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P403+P235 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Kühl halten.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den regionalen Vorschriften.  Downloads:

Der Zweikomponenten-Glasfaserspachtel von Troton eignet sich bestens zum Auffüllen von Löchern und Rissen; die Spachtelmasse ist mit Glasfasern verstärkt und besitzt dadurch eine große mechanische Festigkeit, aber auch eine gute Elastizität. Besonders gut geeignet für großflächige Verluste und zum Verstärken von schwächeren Karosserieteilen durch seine ausgezeichnete Haftfähigkeit auf Metall. Einfach in der Verarbeitung, schnell trocknend und leicht schleifbar. Eigenschaften  Farbe: grün/grau  Glanzgrad: matt  Aushärtezeit (Umgebungstemp. abhängig): 14-16 Min  Schleifpapier: grob (P80-120) fein (P120-240)  Spez. Dichte: 1,69kg/l Anwendung  auf einem schwarzen oder verzinkten Stahl oder Aluminium nach dem Mattieren und Entfetten  auf gut angeschliffenen alten Lackbeschichtungen und Werkslackierungen   auf angeschliffenen Polyester-Glas-Laminaten (GFK/GRP), Polyesterspachtel, Acrylgrundierungen, Epoxy-Grundierungen  auf dem Spachtel können Zweikomponenten-Polyesterspachtel und Zweikomponenten-Spritz-Polyesterspachtel angewendet werdenAchtung: Polyesterspachtel darf nicht direkt auf reaktiven Grundierungen, 1-Komponenten-Acrylprodukte und Zellulosenitratprodukte aufgetragen werden! Verkauf ausschließlich nach der neuen chemischen Verbotsordnung!Eine Gesetzesänderung (Chemikalien-Verbotsverordung), die Anfang des Jahres inKraft getreten ist, zwingt uns leider dazu, den Verkauf und Versand dieses Artikels einzuschränken. Gemäß der ChemVerbotsV geben wir Artikel, die dieser Verordnung unterworfen sind, nur ab an Personen, die über 18 Jahre alt sind. Ein Versand dieser Stoffe ist nur noch im Rahmen einer der folgenden Grundlagen möglich: 1.WiederverkäuferErfüllung von §6 der ChemVerbotsV wird bestätigt.(Kopie des Sachkundenachweises nach §11 Chemikalien-Verbotsverordnung ist erforderlich)2. Berufsmäßige Verwendung(zu Erwerbszwecken dauernd ausgeübte, angemeldete Tätigkeit diedie Verarbeitung dieser Stoffe beinhaltet und in derGewerbeanmeldung eingetragen ist)(Kopie der Gewerbeanmeldung / Handelsregisterauszug erforderlichund der Verwendungszweck muss angeben werden)3. Öffentliche Forschungs-, Untersuchungs- oder Lehranstaltenfür Forschungszwecke, Analysezwecke, Ausbildungszwecke,Lehrzwecke (Nachweis erforderlich und Verwendungszweck mussangeben werden) Erfüllen Sie eine der Grundlagen , so können Sie im unterhalb der Artikelbeschreibung im Download Bereich die Erklärung zur Chemikalienverbotsverordnung ausdrucken, vollständig ausfüllen, unterschreiben und per E-Mail Anhang, Brief oder Fax mit den erforderlichen Kopien (z. B. Gewerbeanmeldung) an uns senden. GefahrenpiktogrammePolyesterzeichenGHS02 GHS07 GHS08Signalwort GefahrGefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Styrol GefahrenhinweiseH226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H361d Kann vermutlich das Kind im Mutterleib schädigen.H335 Kann die Atemwege reizen.H372 Schädigt die Hörorgane bei längerer oder wiederholter Exposition. Expositionsweg: Einatmen/ Inhalation.H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. HärterSignalwort: Gefahr Gefahrenhinweise:H242 Erwärmung kann Brand verursachen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H410 Sehr giftig für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung Sicherheitshinweise:P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten.P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen.Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P403+P235 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Kühl halten.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den regionalen Vorschriften.  

Dieser Zweikomponenten-Polyestersoftspachtel eignet sich optimal zum Füllen von Löchern, Rissen und Lücken und wird besonders fürdie Handbearbeitung empfohlen. Die Spachtelmasse ist einfach in der Anwendung und lässt sich leicht schleifen durch seine geringeKörnung. Trotz hoher mechanischer Festigkeit hat der Softspachtel eine gute Elastizität, weswegen man ihn auch für grössere Flächen verwendenkann. Ideal zum Verstärken von schwächeren Karosserieteilen und angerosteter Bleche.Eigenschaften Farbe: creme Glanzgrad: matt Dichte: 1,77kg/l Schrumpfgrad: 0,03kg/l  Aushärtezeit (Umgebungstemp. abhängig): 20-30 Min Schleifpapier: P80-120Anwendung  auf einem schwarzen oder verzinkten Stahl oder Aluminium nach dem Mattieren und Entfetten  auf angeschliffenen Polyester-Glas-Laminaten (GFK/GRP), Polyesterspachtel, Acrylgrundierungen, Epoxy-Grundierungen und alte Lackbeschichtungen im guten Zustand  auf dem Softspachtel können Zweikomponenten-Polyesterspachtel, Zweikomponenten-Spritz-Polyesterspachtel, Zweikomponenten-Acrylgrundierungen und Zweikomponenten-Epoxy-Grundierungen aufgetragen werdenAchtung: Polyesterspachtel darf nicht direkt auf reaktive Grundierungen, einkomponenten Acrylprodukte und Zellulosenitrat-Produkte aufgetragen werden! Verkauf ausschließlich nach der neuen chemischen Verbotsordnung!Eine Gesetzesänderung (Chemikalien-Verbotsverordung), die Anfang des Jahres inKraft getreten ist, zwingt uns leider dazu, den Verkauf und Versand dieses Artikels einzuschränken. Gemäß der ChemVerbotsV geben wir Artikel, die dieser Verordnung unterworfen sind, nur ab an Personen, die über 18 Jahre alt sind. Ein Versand dieser Stoffe ist nur noch im Rahmen einer der folgenden Grundlagen möglich: 1.WiederverkäuferErfüllung von §6 der ChemVerbotsV wird bestätigt.(Kopie des Sachkundenachweises nach §11 Chemikalien-Verbotsverordnung ist erforderlich)2. Berufsmäßige Verwendung(zu Erwerbszwecken dauernd ausgeübte, angemeldete Tätigkeit diedie Verarbeitung dieser Stoffe beinhaltet und in derGewerbeanmeldung eingetragen ist)(Kopie der Gewerbeanmeldung / Handelsregisterauszug erforderlichund der Verwendungszweck muss angeben werden)3. Öffentliche Forschungs-, Untersuchungs- oder Lehranstaltenfür Forschungszwecke, Analysezwecke, Ausbildungszwecke,Lehrzwecke (Nachweis erforderlich und Verwendungszweck mussangeben werden) Erfüllen Sie eine der Grundlagen , so können Sie im unterhalb der Artikelbeschreibung im Download Bereich die Erklärung zur Chemikalienverbotsverordnung ausdrucken, vollständig ausfüllen, unterschreiben und per E-Mail Anhang, Brief oder Fax mit den erforderlichen Kopien (z. B. Gewerbeanmeldung) an uns senden. GefahrenpiktogrammePolyesterzeichenGHS02 GHS07 GHS08Signalwort GefahrGefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Styrol GefahrenhinweiseH226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H361d Kann vermutlich das Kind im Mutterleib schädigen.H335 Kann die Atemwege reizen.H372 Schädigt die Hörorgane bei längerer oder wiederholter Exposition. Expositionsweg: Einatmen/ Inhalation.H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. HärterSignalwort: Gefahr Gefahrenhinweise:H242 Erwärmung kann Brand verursachen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H410 Sehr giftig für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung Sicherheitshinweise:P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten.P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen.Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P403+P235 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Kühl halten.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den regionalen Vorschriften.  Downloads:

Epoxid‑Bodengrundierung AT‑EG 30 AT‑EG 30 ist eine hochwertige, zweikomponentige Epoxid‑Grundierung, entwickelt zur professionellen Vorbehandlung von Untergründen für Steinteppiche, Versiegelungen und Epoxidharzböden. Sie sorgt für optimale Haftung, gleichmäßige Saugfähigkeit und wirkt zugleich als zuverlässige Wassersperre auf mineralischen Untergründen wie Beton, Estrich oder Zementmörtel. Dank ihrer speziell abgestimmten Rezeptur bietet sie eine tiefenwirksame Penetration, bildet eine feste Haftbrücke und schützt effektiv vor aufsteigender Feuchtigkeit. aT‑EG 30 lässt sich leicht auftragen, verläuft gleichmäßig und schafft eine griffige, homogene Basis für nachfolgende Schichten. Einsatzbereiche Grundierung für Steinteppiche und Epoxidböden Feuchtigkeitssperre auf Beton- und Estrichflächen Haftvermittler bei Sanierungs- und Beschichtungsarbeiten Verpackungseinheit 0,5 kg Set, bestehend aus: – 0,333 kg Komponente A (Stammbasis) – 0,167 kg Komponente B (Härter) Verbrauch Ein Set (0,5 kg) reicht für ca. 2,5 m², je nach Untergrundbeschaffenheit und Applikationsweise. Eigenschaften 2‑komponentig, lösungsmittelfrei und emissionsarm Sehr gute Penetration und Haftung Wasserdicht und chemikalienbeständig Schnelle Reaktionszeit und leichte Verarbeitung AT‑EG 30 ist die ideale Vorbereitung für langlebige, fugenlose und ästhetische Bodenbeschichtungen – sowohl im Innen‑ als auch im Außenbereich.

BeschreibungEin hochwertiger, weicher Polyester-Füllspachtel für die schnelle Reparatur von Fahrzeugen. Es weist eine minimale Oberflächenviskosität auf, wodurch es leicht zu schleifen ist und gleichzeitig eine hohe Füllqualität beibehält. Dank des Einsatzes modernster Technologie kommt es auch bei dickeren Schichten auf vertikalen Flächen nicht zum Absacken oder Herunterfließen des Spachtels.VorteileMinimale OberflächenviskositätSehr kurze AushärtezeitHohe FüllqualitätEinfache Anwendung, ohne Absacken und Herunterfließen des SpachtelsLeicht zu schleifen und glatte OberflächeUntergrundDas Produkt weist sehr gute Haftung auf verschiedenen Oberflächen auf. Es kann angewendet werden:auf Stahl und Aluminium nach dem Mattieren und Entfettenauf einen verzinkten Stahl nach dem Mattieren und Entfettenauf angeschliffene Polyester-Glas-Laminate (GFK/GRP), Polyesterspachtel, Acrylgrundierungen, Epoxy-Grundierungen, alte Lackbeschichtungen in gutem ZustandAchtung: Polyesterspachtel darf nicht direkt auf reaktive Grundierungen, 1-Komponenten-Acrylprodukte und Zellulosenitrat-Produkte aufgetragen werden.Wichtige Informationen zur Verwendung des ProduktsentfettenMischungsverhältnis nach Gewicht100 : 2Topfzeit4 ÷ 6 Min. / 20°CAushärtezeit20 ÷ 30 Min. / 20°CP80 ÷ P180P180 ÷ P280AnwendungsprozessAnwendungEin Füll-Polyesterspachtel für schnelle Autoreparaturen, weich in der Verarbeitung.Mischungsverhältnis nach GewichtSpachtelmasse: 100Härter: 2Die Komponenten gründlich vermischen, bis eine einheitliche Farbe der Paste erreicht wird. Das Gemisch vorsichtig mischen, damit die Spachtelmasse nicht mit Luft anfüllen.SchichtdickeDie Spachtelmasse kann in einigen dünnen Schichten aufgetragen werden. Vor dem Auftragen einer weiteren Schicht, soll die letzte Schicht ausgehärtet werden. Eine Gesamtdicke von 5 mm nicht überschreiten.Topfzeit: 4÷6 Minuten bei 20°C.Aushärtezeit20÷30 Min. bei 20°C.Die Temperatur unter 20°C verlängert erheblich die Aushärtezeit.SchleifenGrobschleifen (trocken): P80÷P180.Feinschleifen (trocken): P180÷P280.Trocknung mit Infrarotstrahler5÷7 Minuten Kurzwellen. Die Trocknungszeit hängt von der Schichtdicke und Art des Infrarotstrahlers ab. Die Temperatur von 60°C nicht überschreiten. Der Infrarotstrahler gemäß den Empfehlungen des Geräteherstellers verwenden. Vor dem Trocknen mit Infrarotstrahler ca. 5 Minuten warten.Weitere ArbeitAuf den Polyesterspachtel können folgende Produkte aufgetragen werden:2-Komponenten-Polyesterspachtel2-Komponenten-Spritz-Polyesterspachtel2-Komponenten-Acrylgrundierungen2-Komponenten-Epoxy-GrundierungenAllgemeine BemerkungenDie empfohlene Härtermenge nicht überschreiten. Der überflüssige Härter kann die Probleme mit der Entfärbung des Basislacks/Decklacks verursachen!Während der Arbeit mit den 2-Komponenten-Produkten empfiehlt es sich, die persönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Augen und Atemwege schützen.Die Räume sollen gut gelüftet werden.Die Werkzeuge sollen direkt nach der Anwendung gereinigt werden.Achtung: Anweisungen auf Sicherheitsdatenblatt für gefährliche Stoffe folgen.

Eine Epoxidharzgrundierung ist die erste und wichtigste Schicht beim Aufbau von Bodenbeschichtungen, Steinteppichen oder Abdichtungen. Sie sorgt dafür, dass nachfolgende Schichten dauerhaft haften und der Untergrund technisch korrekt vorbereitet ist. Was bewirkt eine Epoxidharzgrundierung? Verfestigt den Untergrund Dringt tief in Beton, Estrich oder Zement ein und bindet lose Partikel. Verbessert die Haftung Schafft eine ideale Haftbrücke für Epoxidharz-Beschichtungen, PU-Beschichtungen oder Steinteppiche. Reduziert Saugfähigkeit Verhindert Blasenbildung und Harzverlust bei stark saugenden Untergründen. Staubbindung Macht staubige Flächen beschichtungsfähig. Feuchtigkeitssperre (je nach Produkt) Bestimmte Epoxidharzgrundierungen wirken kapillar abdichtend. Geeignete Untergründe Beton Zementestrich Anhydritestrich (nur freigegeben) Gussasphalt (produktabhängig) Alte, tragfähige Beschichtungen (nach Anschliff) Typischer Aufbau (Beispiel Boden) Untergrund vorbereiten Schleifen / Kugelstrahlen / gründlich absaugen Epoxidharzgrundierung auftragen Rollen oder Rakeln (oft 2-komponentig) Abstreuen mit Quarzsand (optional) Für bessere Haftung bei Dickschichten Folgeschicht Epoxidharzbeschichtung, Steinteppich oder Versiegelung Verbrauch (Richtwerte) Glatter Beton: 300–500 g/m² Stark saugender Untergrund: bis 800 g/m² Mit Quarzsandabstreuung: zusätzlich 0,5–1,0 kg/m² Wichtige Hinweise Mischungsverhältnis exakt einhalten Topfzeit beachten (Verarbeitungszeit!) Nicht bei zu hoher Restfeuchte im Untergrund arbeiten Mindest- und Maximal-Überarbeitungszeit einhalten Typische Anwendung Garagen- & Kellerböden Wohnraum-Bodenbeschichtungen Werkstätten & Industrieflächen Steinteppiche (innen & außen) Abdichtungen & Reparaturaufbauten

Der Nautic-Epoxidharzspachtel ist bestens für Reparaturen im Boots-und Yachtbereich geeignet. Der Spachtel ist sowohl in Überwasser- als auch Unterwasserbereichen einsetzbar - zudem lässt er sich leicht Verarbeiten und passt zu vielen Untergründen.Anwendung  Maschinenlackierung   Reparaturen im Über- und Unterwasserbereich  Beseitigung von Osmoseschäden an GFK-Booten   sämtliche KarosseriearbeitenEigenschaften  Art:2 Komponenten Epoxidharzspachtel  Farbe: hellgrau  Mischviskosität: Paste  schnell härtend  Topfzeit: ca. 15 - 20 min. bei 20°C   Aushärtezeit bei 20°C ca. 20 Std  Verarbeitungtemperatur: 18 - 25°C  Mischungsverhältnis: 100 Gew.% Harz : 50 Gew.% HärterMögliche Untergründe  verzinntes Karosserieblech   glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)  Aluminiumoberflächen  Oberflächen mit Farbrückständen   Holz   klassischen Polyesterpasten  Stahl, Eisen, Aluguss - bei Stahl- oder Aluminiumbooten sollte vor dem Spachtel eine hochwertige 2K-Korrosionsschutzgrundierung aufgetragen werden! GefahrenhinweisePiktogramm HarzH315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H31 7 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 11 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.P305-i-P351-i-P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).P362 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem TragenPiktogramm HärterGefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H3 17 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 12 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP260 Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI KONTAKT MIT DER HAUT (oder dem Haar):Alle beschmutzten, getränkten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/ duschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P310 Sofort GIFTINFORMA TIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P405 Unter Verschluss aufbewahren.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.

Unsere Epoxidgrundierung AT-EG30 eignet sich hervorragend sowohl zur Absicherung des Untergrunds gegen fremde Flüssigkeiten und als Wasserabsperrung, als auch als Deckschicht für geschliffene Betonböden u.a. Designböden. Die Grundierung härtet transparent aus und ist äußerst beständig gegen Verschleiß und Witterungen. Eine Grundierung wird dann verwendet, wenn nachfolgend eine Deckschicht verwendet wird und die Grundierung den Boden absichern soll gegen fremde Flüssigkeiten. Die Grundierung kann aber auch als oberste Schicht bei Designböden dienen - durch die transparente Ausführung des Harzes ist die Bodenoberfläche ( in der Regel geschliffener Estrich oder Betonboden ) als Unikat gefertigt. Verschiedene Härter mit unterschiedlichen Topfzeiten von 20, 30, 60, 100 oder UV-stabile Typen bieten verschiedene Verarbeitungszeiten, die die Arbeiten erleichtern. Je kühler der Boden ist, desto länger ist auch die Verarbeitungszeit.  Mischungsverhältnisse für 30, 100, und UV-stabile Typen - 30 Teile Härter für 20 Minuten - 40 Teile Härter für 60 Minuten - 60 Teile Härter Bitte beachten Sie unsere Hinweise zum korrekten Vermischen der Komponenten! Werden Harz und Härter nicht ausreichend vermischt, kann das dazu führen, dass das System nicht aushärtet! Vorbereitung reinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund äußerst gründlich - je sauberer und staubfreier der Untergrund, desto besser das Ergebnis grobe Risse und größere Beschädigungen sollten vorab beseitigt werden mit einem Estrichreparaturset (auch bei uns im Shop erhältlich) u.ä., um Material zu sparen - je ebener der Untergrund, desto weniger Epoxidgrundierung wird benötigt gegebenenfalls sollte der Boden geschliffen sein wenn Sie unsere AT-EG30 als Grundierung verwenden, sollten Sie zum Verteilen eine kurzfloorige Polyamidwalze verwenden wenn Sie unsere AT-EG30 als Deckschicht verwenden möchten benutzen Sie für die Verteilung einen Spachtel und eine Gummifitsche, um ein ebenmässigeres Ergebnis zu erreichen BITTE BEACHTEN SIE VOR DER VERARBEITUNG UNSERE ARBEITSSCHUTZHINWEISE Anmischung hierfür benötigen Sie zwei Gefäße und ein Rührgerät mischen Sie das Harz im korrekten Verhältnis zum Härter im ersten Gefäß beachten Sie dabei, immer gründlich von außen nach innen zu rühren, da der Härter durch die unterschiedliche Dichte vom Harz nach außen gedrängt wird - die Härter sind deutlich dünnflüssiger als die Harze ( 600-800 m.Pas ) rühren Sie 2-3 Minuten dann schütten Sie das Harz-Härter Gemisch in den zweiten Behälter und rühren nochmals gründlich durch - kratzen Sie das erste Gefäß sorgfältig aus, um alle Bestandteile im zweiten Gefäß zu haben mischen Sie nochmals bei ca. 300 Umdrehungen für 2-3 Minuten Des Weiteren kann die Grundierung eingefärbt werden und in einer Schicht oder zwei Schichten aufgetragen werden. Entscheidend ist die Deckkraft der verwendeten Farbe - Sie müssen die Anzahl der Schichten auf die Deckkraft der Farbe abstimmen. Je heller die Farbe, desto schlechter die Deckkraft. Eine Grundierung sollte auch für Steinteppiche verwendet werden. Im Wesentlichen verhindert die Grundierung, dass der Steinbinder, der teilweise von den Marmorsteinen abläuft, im Boden versickert.  Gebindeausführung kann variieren. ACHTUNG: Verarbeitung ab 8° Bodentemperatur. Bitte min 3-5 Tage aushärten lassen, bevor die Grundierung mit Wasser in Verbindung kommt - Wasser kann bei nicht abgeschlossener Aushärtung zu Auskreidungen führen! Anwendung ideale Grundierung für fast alle Untergründe Beton und Estrich Fliesen, Spaltklinker, Steinböden unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250 g/m² Metalle - hierbei Oberfläche immer anrauen, um die Oxidationsschicht zu brechen. Menge bis 150 g/m² optimaler Untergrund für Steinteppiche, Rollschichten und Designböden Haftvermittler (Primer) für Deckschichten und Steinteppiche bei zweifacher Beschichtung optimale Deckschicht für Betonböden und Estriche Eigenschaften  sichert den Boden gegen das Eindringen von Wasser und anderen Flüssigkeiten ab beständig gegen die meisten Säuren und Laugen wie z.B. Batteriesäure, Tausalz, Öle Benzin Diesel sehr gute Frühwasserbeständigkeit für großflächigen Einsatz und hohe Belastungen konzipiert absolut klar und transparent hochwertiges 2K-Epoxidharzsystem schnelle und sicher Haftung auf dem Untergrund in Verbindung mit Reaktivverdünner dringt das System tief in den Untergrund und versiegelt die Oberfläche gegen das Eindringen von Wasser lösemittelfrei und allergikerfreundlich keine Geruchsbelästigung klebfreie Aushärtung (cabamatfrei) hohe Abriebfestigkeit Wir liefern 2k Epoxidharzsysteme mit 30, 40, 60 und 100  Minuten Verarbeitungszeit.

Diese Grundierung ist bestens geeignet, um den zu beschichtenden Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie glasklar aushärtet.Die Grundierung kann auch nach Bedarf eingefärbt und mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die Grundierung ist auch äußerst empfehlenswert bei Steinteppichen - sie verhindert, dass der Steinbinder in den Grund abläuft.Mit 1kg Grundierung  können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Ein Kilogramm Grundierung besteht aus 670g Epoxidharz und 330g Härter - Mischverhältnis 2:1 Gew.%Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzfloorige Polyamidrollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummiflitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten ÄUßERST gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die aussen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchigREACH InformationspflichtHarzKennzeichnungselementeKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP Verordnung eingestuft und gekennzeichnetGefahrenpiktogrammeGHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure Gefahrenhinweise H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. SicherheitshinweiseP260 Staub oder Nebel nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. HärterKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.Gefahrenpiktogramme GHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin 1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure  GefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise P260 Staub oder Nebel nicht einatmen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen.

Diese Dickschicht ist bestens geeignet, um den zugrundierten  Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie nach Ihrem Farbwunsch aushärtet.Die Dickschicht für den Balkon kann auch nach Bedarf mehrfarbig eingefärbt und und auch mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die dickschicht ist besonders für Balkone geeignet, da Sie mit einem UV staibilem Härter ausgerüstet ist.Mit 1kg Dickschicht  können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Zusammensetzung der Epoxidharz Bodenbeschichtung Die Lieferung der Bodenbeschichtung erfolgt mit Harz incl. Härter für den Innen und Außenbereich. Das Mischverhältnis beträgt 5 Teile Stammkomponente : 1 Teil Härter 1,67 KG Stammkomponente (Harz, Füllstoff und Farbe ) mit 0,33 KG Härter. Das Mischverhältnis sind also 5 Teile Stammkomponente : 1 Teil Härter. Das Aufbringen der Balkon Bodenbeschichtung erfolgt mit Rolle oder Spachtel.Der beigefügte Füllstoff ergibt eine hohe Abriebfestigkeit der Bodenoberfläche. Um eine stabile Balkonoberfläche zu erhalten verwenden sie ca.1 KG/m² der Balkonbeschichtunmg. Die Farbe teilen sie uns per Mail als RAL-Farbenbezeichnung mit. Haben sie zur Anwendung Fragen, melden sie sich, wir helfen ihnen gerne weiter. Eine ausführliche und einfache Verarbeitungsbeschreibung schicken wir Ihnen gerne zu.Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzfloorige Polyamidrollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummiflitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten ÄUßERST gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die aussen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchigREACH InformationspflichtHarzKennzeichnungselementeKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP Verordnung eingestuft und gekennzeichnetGefahrenpiktogrammeGHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure Gefahrenhinweise H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. SicherheitshinweiseP260 Staub oder Nebel nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. HärterKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.Gefahrenpiktogramme GHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin 1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure  GefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise P260 Staub oder Nebel nicht einatmen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen.

Diese Grundierung ist bestens geeignet, um den zu beschichtenden Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie glasklar aushärtet.Die Grundierung kann auch nach Bedarf eingefärbt und mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die Grundierung ist auch äußerst empfehlenswert bei Steinteppichen - sie verhindert, dass der Steinbinder in den Grund abläuft.Mit 1kg Grundierung  können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Ein Kilogramm Grundierung besteht aus 670g Epoxidharz und 330g Härter - Mischverhältnis 2:1 Gew.%Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzflorige Polyamid Rollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummi Flitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten Äußerst gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die außen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchig

Diese Grundierung ist bestens geeignet, um den zu beschichtenden Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie glasklar aushärtet.Die Grundierung kann auch nach Bedarf eingefärbt und mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die Grundierung ist auch äußerst empfehlenswert bei Steinteppichen - sie verhindert, dass der Steinbinder in den Grund abläuft.Mit 1kg Grundierung  können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Ein Kilogramm Grundierung besteht aus 670g Epoxidharz und 330g Härter - Mischverhältnis 2:1 Gew.%Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzflorige Polyamid Rollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummi Flitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten Äußerst gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die außen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchig

der einzigartige Spezialist, Polyester und Epoxidharz gemischt, perfektes homogenes Auftragen!BeschreibungEin feinkörniger Polyester-Epoxy-Spachtel von höchster Qualität für schnelle Autoreparaturen. Es eignet sich für Spachteln von Karosserieelementen aus verzinktem Stahl. Das Produkt garantiert eine maximale Haftung auf Metallen, eine sehr gute Füllqualität und einen einfachen Auftragsprozess.VorteileHervorragende Haftung auf Metall, besonders auf verzinktem Stahl und AluminiumPerfekt glatte Oberfläche nach dem SchleifenEinfache und schnelle VerarbeitungCremige KonsistenzUntergrundDas Produkt weist sehr gute Haftung auf verschiedenen Oberflächen auf. Es kann angewendet werden:auf Stahl und Aluminium nach dem Mattieren und Entfettenauf einen verzinkten Stahl nach dem Mattieren und Entfettenauf angeschliffene Polyester-Glas-Laminate (GFK/GRP), Polyesterspachtel, Acrylgrundierungen, Epoxy-Grundierungen, alte Lackbeschichtungen in gutem ZustandAchtung: Polyesterspachtel darf nicht direkt auf reaktive Grundierungen, 1-Komponenten-Acrylprodukte und Zellulosenitrat-Produkte aufgetragen werden.entfettenMischungsverhältnis nach Gewicht100 : 2Topfzeit4 ÷ 6 Min. / 20°CAushärtezeit20 ÷ 30 Min. / 20°CP100 ÷ P150P180 ÷ P320 AnwendungsprozessAnwendungEine feinkörnige Spachtelmasse für schnelle Karosseriereparaturen, leicht in der Verarbeitung. Besonders empfohlen für Spachteln von Karosserieelementen aus verzinktem Stahl.Mischungsverhältnis nach GewichtSpachtelmasse: 100Härter: 2Die Komponenten gründlich vermischen, bis eine einheitliche Farbe der Paste erreicht wird. Das Gemisch vorsichtig mischen, damit die Spachtelmasse nicht mit Luft anfüllen.SchichtdickeDie Spachtelmasse kann in einigen dünnen Schichten aufgetragen werden. Vor dem Auftragen einer weiteren Schicht, soll die letzte Schicht ausgehärtet werden. Eine Gesamtdicke von 3 mm nicht überschreiten.Topfzeit: 4÷6 Minuten bei 20°CAushärtezeit20÷30 Min. bei 20°C.Die Temperatur unter 20°C verlängert erheblich die Aushärtezeit.SchleifenGrobschleifen (trocken): P100÷P150.Feinschleifen (trocken): P180÷P320Trocknung mit Infrarotstrahler5÷7 Minuten Kurzwellen. Die Trocknungszeit hängt von der Schichtdicke und Art des Infrarotstrahlers ab. Die Temperatur von 60°C nicht überschreiten. Der Infrarotstrahler gemäß den Empfehlungen des Geräteherstellers verwenden. Vor dem Trocknen mit Infrarotstrahler ca. 5 Minuten warten.Weitere ArbeitAuf HYBRID-Spachtelmasse können folgende Produkte aufgetragen werden:2-Komponenten-Polyesterspachtel2-Komponenten-Spritz-Polyesterspachtel2-Komponenten-Acrylgrundierungen2-Komponenten-Epoxy-GrundierungenAllgemeine BemerkungenDie empfohlene Härtermenge nicht überschreiten. Der überflüssige Härter kann die Probleme mit der Entfärbung des Basislacks/Decklacks verursachen!Während der Arbeit mit den 2-Komponenten-Produkten empfiehlt es sich, diepersönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Augen und Atemwege schützen.Die Räume sollen gut gelüftet werden.Die Werkzeuge sollen direkt nach der Anwendung gereinigt werden.Achtung: Anweisungen auf Sicherheitsdatenblatt für gefährliche Stoffe folgen.

Diese Grundierung ist bestens geeignet, um den zu beschichtenden Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie glasklar aushärtet.Die Grundierung kann auch nach Bedarf eingefärbt und mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die Grundierung ist auch äußerst empfehlenswert bei Steinteppichen - sie verhindert, dass der Steinbinder in den Grund abläuft.Mit 1kg Grundierung  können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Ein Kilogramm Grundierung besteht aus 670g Epoxidharz und 330g Härter - Mischverhältnis 2:1 Gew.%Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzfloorige Polyamidrollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummiflitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten ÄUßERST gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die aussen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchigREACH InformationspflichtHarzKennzeichnungselementeKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP Verordnung eingestuft und gekennzeichnetGefahrenpiktogrammeGHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure Gefahrenhinweise H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. SicherheitshinweiseP260 Staub oder Nebel nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. HärterKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.Gefahrenpiktogramme GHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin 1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure  GefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise P260 Staub oder Nebel nicht einatmen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen.

Diese Grundierung ist bestens geeignet, um den zu beschichtenden Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie glasklar aushärtet.Die Grundierung kann auch nach Bedarf eingefärbt und mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die Grundierung ist auch äußerst empfehlenswert bei Steinteppichen - sie verhindert, dass der Steinbinder in den Grund abläuft.Mit 1kg Grundierung  können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Ein Kilogramm Grundierung besteht aus 670g Epoxidharz und 330g Härter - Mischverhältnis 2:1 Gew.%Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzfloorige Polyamidrollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummiflitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten ÄUßERST gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die aussen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchigREACH InformationspflichtHarzKennzeichnungselementeKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008Das Produkt ist gemäß CLP Verordnung eingestuft und gekennzeichnetGefahrenpiktogrammeGHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure Gefahrenhinweise H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. SicherheitshinweiseP260 Staub oder Nebel nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. HärterKennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 Das Produkt ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet.Gefahrenpiktogramme GHS05 GHS07 Signalwort Gefahr Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Benzylalkohol 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin 1,3-Benzoldimethanamin Salicylsäure  GefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise P260 Staub oder Nebel nicht einatmen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen.

2K High-Solid PUR-Acryl Füller – HI-BUILD FILLER Der 2K High-Solid PUR-Acryl Füller ist ein leistungsstarker Isolier- und Füllgrund mit sehr hoher Füllkraft für den professionellen Einsatz in der industriellen Lackierung sowie im Großfahrzeug- und Karosseriebereich. Er eignet sich besonders für rationelle Arbeitsprozesse im Trocknen-in-Trocknen-Verfahren (T-in-T) mit Zwischenschliff. Anwendungsgebiet Isolierfüller für Großfahrzeugkarosserien Industrielle Lackierungen T-in-T-Verfahren mit Zwischenschliff Produkteigenschaften Sehr hohe Füllkraft Hoher Festkörpergehalt Rasche Trocknung Sehr leichte Schleifbarkeit (trocken) Leichte und sichere Verarbeitung Hohe Ergiebigkeit Vorbehandlung des Untergrundes Polyesterspachtel: Nach vollständiger Durchtrocknung mit Schleifpapier P120–150 trocken schleifen und sorgfältig mit Silikonentferner entfetten. Rostschutz / Wash Primer: 1K Fast Primer nach ca. 30 Minuten bei 20 °C ohne Zwischenschliff überlackierbar. Epoxidgrundierungen: Epoxy Primer, Epofan Primer R-EC oder Acripur Primer nach Abdunstzeit oder nach Zwischenschliff applizieren. Alte Lackierungen oder GFK: Trocken schleifen mit P180–240, anschließend entfetten. Bei lösemittel­empfindlichen Untergründen Vorversuche durchführen. Kataphorese: Trocken schleifen mit P320 und sorgfältig entfetten. Mischungsverhältnis (Spritzverarbeitung) Komponente Gewicht Volumen HI-BUILD FILLER 1000 g 1000 ml Härter 29355 / 29356 130 g 200 ml Verdünner 00824 / 00825 150–200 g 200–250 ml Verarbeitung Spritzgänge: 2–3 Spritzviskosität: 20–25 s DIN 4 bei 20 °C Düse konventionell: 1,4–1,9 mm / 4 bar Düse HVLP: 1,4–1,8 mm / 2–2,5 bar Empfohlene Schichtdicke: Isoliergrund: 60–80 μm Füller: 180–200 μm Trocknung Staubtrocken: 10–15 Minuten bei 20 °C Klebefrei / bearbeitbar: 1–2 Stunden Schleifbar: nach 4 Stunden (nach 2 Stunden mit Härter 29356) Durchgetrocknet: 24 Stunden Ofentrocknung: 20–30 Minuten bei 60 °C Schleifen Trockenschliff: P280–320 Nassschliff: P400 Ergiebigkeit (theoretisch) 1 Liter Mischung: ca. 4,0–4,2 m² bei 100 μm 1 kg Mischung: ca. 3,0–3,3 m² bei 100 μm VOC / Umwelt VOC gemäß Richtlinie 2004/42/CE – Kategorie IIB/c. VOC spritzfertig: max. 515 g/l (Grenzwert 540 g/l). Besondere Hinweise Chromatfrei. Beim Abtönen keine Basisfarben 29011, 29012 oder 29026 verwenden, um die schadstoffarme Eigenschaft des Produktes nicht zu verändern. Technische Rezepturen und Untergrundempfehlungen sind im LECHLER Explorer / MAP unter „Undercoats“ hinterlegt.

2K High-Solid PUR-Acryl Füller – HI-BUILD FILLER Der 2K High-Solid PUR-Acryl Füller ist ein leistungsstarker Isolier- und Füllgrund mit sehr hoher Füllkraft für den professionellen Einsatz in der industriellen Lackierung sowie im Großfahrzeug- und Karosseriebereich. Er eignet sich besonders für rationelle Arbeitsprozesse im Trocknen-in-Trocknen-Verfahren (T-in-T) mit Zwischenschliff. Anwendungsgebiet Isolierfüller für Großfahrzeugkarosserien Industrielle Lackierungen T-in-T-Verfahren mit Zwischenschliff Produkteigenschaften Sehr hohe Füllkraft Hoher Festkörpergehalt Rasche Trocknung Sehr leichte Schleifbarkeit (trocken) Leichte und sichere Verarbeitung Hohe Ergiebigkeit Vorbehandlung des Untergrundes Polyesterspachtel: Nach vollständiger Durchtrocknung mit Schleifpapier P120–150 trocken schleifen und sorgfältig mit Silikonentferner entfetten. Rostschutz / Wash Primer: 1K Fast Primer nach ca. 30 Minuten bei 20 °C ohne Zwischenschliff überlackierbar. Epoxidgrundierungen: Epoxy Primer, Epofan Primer R-EC oder Acripur Primer nach Abdunstzeit oder nach Zwischenschliff applizieren. Alte Lackierungen oder GFK: Trocken schleifen mit P180–240, anschließend entfetten. Bei lösemittel­empfindlichen Untergründen Vorversuche durchführen. Kataphorese: Trocken schleifen mit P320 und sorgfältig entfetten. Mischungsverhältnis (Spritzverarbeitung) Komponente Gewicht Volumen HI-BUILD FILLER 1000 g 1000 ml Härter 29355 / 29356 130 g 200 ml Verdünner 00824 / 00825 150–200 g 200–250 ml Verarbeitung Spritzgänge: 2–3 Spritzviskosität: 20–25 s DIN 4 bei 20 °C Düse konventionell: 1,4–1,9 mm / 4 bar Düse HVLP: 1,4–1,8 mm / 2–2,5 bar Empfohlene Schichtdicke: Isoliergrund: 60–80 μm Füller: 180–200 μm Trocknung Staubtrocken: 10–15 Minuten bei 20 °C Klebefrei / bearbeitbar: 1–2 Stunden Schleifbar: nach 4 Stunden (nach 2 Stunden mit Härter 29356) Durchgetrocknet: 24 Stunden Ofentrocknung: 20–30 Minuten bei 60 °C Schleifen Trockenschliff: P280–320 Nassschliff: P400 Ergiebigkeit (theoretisch) 1 Liter Mischung: ca. 4,0–4,2 m² bei 100 μm 1 kg Mischung: ca. 3,0–3,3 m² bei 100 μm VOC / Umwelt VOC gemäß Richtlinie 2004/42/CE – Kategorie IIB/c. VOC spritzfertig: max. 515 g/l (Grenzwert 540 g/l). Besondere Hinweise Chromatfrei. Beim Abtönen keine Basisfarben 29011, 29012 oder 29026 verwenden, um die schadstoffarme Eigenschaft des Produktes nicht zu verändern. Technische Rezepturen und Untergrundempfehlungen sind im LECHLER Explorer / MAP unter „Undercoats“ hinterlegt.

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2K High-Solid PUR-Acryl Füller – HI-BUILD FILLER Der 2K High-Solid PUR-Acryl Füller ist ein leistungsstarker Isolier- und Füllgrund mit sehr hoher Füllkraft für den professionellen Einsatz in der industriellen Lackierung sowie im Großfahrzeug- und Karosseriebereich. Er eignet sich besonders für rationelle Arbeitsprozesse im Trocknen-in-Trocknen-Verfahren (T-in-T) mit Zwischenschliff. Anwendungsgebiet Isolierfüller für Großfahrzeugkarosserien Industrielle Lackierungen T-in-T-Verfahren mit Zwischenschliff Produkteigenschaften Sehr hohe Füllkraft Hoher Festkörpergehalt Rasche Trocknung Sehr leichte Schleifbarkeit (trocken) Leichte und sichere Verarbeitung Hohe Ergiebigkeit Vorbehandlung des Untergrundes Polyesterspachtel: Nach vollständiger Durchtrocknung mit Schleifpapier P120–150 trocken schleifen und sorgfältig mit Silikonentferner entfetten. Rostschutz / Wash Primer: 1K Fast Primer nach ca. 30 Minuten bei 20 °C ohne Zwischenschliff überlackierbar. Epoxidgrundierungen: Epoxy Primer, Epofan Primer R-EC oder Acripur Primer nach Abdunstzeit oder nach Zwischenschliff applizieren. Alte Lackierungen oder GFK: Trocken schleifen mit P180–240, anschließend entfetten. Bei lösemittel­empfindlichen Untergründen Vorversuche durchführen. Kataphorese: Trocken schleifen mit P320 und sorgfältig entfetten. Mischungsverhältnis (Spritzverarbeitung) Komponente Gewicht Volumen HI-BUILD FILLER 1000 g 1000 ml Härter 29355 / 29356 130 g 200 ml Verdünner 00824 / 00825 150–200 g 200–250 ml Verarbeitung Spritzgänge: 2–3 Spritzviskosität: 20–25 s DIN 4 bei 20 °C Düse konventionell: 1,4–1,9 mm / 4 bar Düse HVLP: 1,4–1,8 mm / 2–2,5 bar Empfohlene Schichtdicke: Isoliergrund: 60–80 μm Füller: 180–200 μm Trocknung Staubtrocken: 10–15 Minuten bei 20 °C Klebefrei / bearbeitbar: 1–2 Stunden Schleifbar: nach 4 Stunden (nach 2 Stunden mit Härter 29356) Durchgetrocknet: 24 Stunden Ofentrocknung: 20–30 Minuten bei 60 °C Schleifen Trockenschliff: P280–320 Nassschliff: P400 Ergiebigkeit (theoretisch) 1 Liter Mischung: ca. 4,0–4,2 m² bei 100 μm 1 kg Mischung: ca. 3,0–3,3 m² bei 100 μm VOC / Umwelt VOC gemäß Richtlinie 2004/42/CE – Kategorie IIB/c. VOC spritzfertig: max. 515 g/l (Grenzwert 540 g/l). Besondere Hinweise Chromatfrei. Beim Abtönen keine Basisfarben 29011, 29012 oder 29026 verwenden, um die schadstoffarme Eigenschaft des Produktes nicht zu verändern. Technische Rezepturen und Untergrundempfehlungen sind im LECHLER Explorer / MAP unter „Undercoats“ hinterlegt.

2K High-Solid PUR-Acryl Füller – HI-BUILD FILLER Der 2K High-Solid PUR-Acryl Füller ist ein leistungsstarker Isolier- und Füllgrund mit sehr hoher Füllkraft für den professionellen Einsatz in der industriellen Lackierung sowie im Großfahrzeug- und Karosseriebereich. Er eignet sich besonders für rationelle Arbeitsprozesse im Trocknen-in-Trocknen-Verfahren (T-in-T) mit Zwischenschliff. Anwendungsgebiet Isolierfüller für Großfahrzeugkarosserien Industrielle Lackierungen T-in-T-Verfahren mit Zwischenschliff Produkteigenschaften Sehr hohe Füllkraft Hoher Festkörpergehalt Rasche Trocknung Sehr leichte Schleifbarkeit (trocken) Leichte und sichere Verarbeitung Hohe Ergiebigkeit Vorbehandlung des Untergrundes Polyesterspachtel: Nach vollständiger Durchtrocknung mit Schleifpapier P120–150 trocken schleifen und sorgfältig mit Silikonentferner entfetten. Rostschutz / Wash Primer: 1K Fast Primer nach ca. 30 Minuten bei 20 °C ohne Zwischenschliff überlackierbar. Epoxidgrundierungen: Epoxy Primer, Epofan Primer R-EC oder Acripur Primer nach Abdunstzeit oder nach Zwischenschliff applizieren. Alte Lackierungen oder GFK: Trocken schleifen mit P180–240, anschließend entfetten. Bei lösemittel­empfindlichen Untergründen Vorversuche durchführen. Kataphorese: Trocken schleifen mit P320 und sorgfältig entfetten. Mischungsverhältnis (Spritzverarbeitung) Komponente Gewicht Volumen HI-BUILD FILLER 1000 g 1000 ml Härter 29355 / 29356 130 g 200 ml Verdünner 00824 / 00825 150–200 g 200–250 ml Verarbeitung Spritzgänge: 2–3 Spritzviskosität: 20–25 s DIN 4 bei 20 °C Düse konventionell: 1,4–1,9 mm / 4 bar Düse HVLP: 1,4–1,8 mm / 2–2,5 bar Empfohlene Schichtdicke: Isoliergrund: 60–80 μm Füller: 180–200 μm Trocknung Staubtrocken: 10–15 Minuten bei 20 °C Klebefrei / bearbeitbar: 1–2 Stunden Schleifbar: nach 4 Stunden (nach 2 Stunden mit Härter 29356) Durchgetrocknet: 24 Stunden Ofentrocknung: 20–30 Minuten bei 60 °C Schleifen Trockenschliff: P280–320 Nassschliff: P400 Ergiebigkeit (theoretisch) 1 Liter Mischung: ca. 4,0–4,2 m² bei 100 μm 1 kg Mischung: ca. 3,0–3,3 m² bei 100 μm VOC / Umwelt VOC gemäß Richtlinie 2004/42/CE – Kategorie IIB/c. VOC spritzfertig: max. 515 g/l (Grenzwert 540 g/l). Besondere Hinweise Chromatfrei. Beim Abtönen keine Basisfarben 29011, 29012 oder 29026 verwenden, um die schadstoffarme Eigenschaft des Produktes nicht zu verändern. Technische Rezepturen und Untergrundempfehlungen sind im LECHLER Explorer / MAP unter „Undercoats“ hinterlegt.

2K High-Solid PUR-Acryl Füller – HI-BUILD FILLER Der 2K High-Solid PUR-Acryl Füller ist ein leistungsstarker Isolier- und Füllgrund mit sehr hoher Füllkraft für den professionellen Einsatz in der industriellen Lackierung sowie im Großfahrzeug- und Karosseriebereich. Er eignet sich besonders für rationelle Arbeitsprozesse im Trocknen-in-Trocknen-Verfahren (T-in-T) mit Zwischenschliff. Anwendungsgebiet Isolierfüller für Großfahrzeugkarosserien Industrielle Lackierungen T-in-T-Verfahren mit Zwischenschliff Produkteigenschaften Sehr hohe Füllkraft Hoher Festkörpergehalt Rasche Trocknung Sehr leichte Schleifbarkeit (trocken) Leichte und sichere Verarbeitung Hohe Ergiebigkeit Vorbehandlung des Untergrundes Polyesterspachtel: Nach vollständiger Durchtrocknung mit Schleifpapier P120–150 trocken schleifen und sorgfältig mit Silikonentferner entfetten. Rostschutz / Wash Primer: 1K Fast Primer nach ca. 30 Minuten bei 20 °C ohne Zwischenschliff überlackierbar. Epoxidgrundierungen: Epoxy Primer, Epofan Primer R-EC oder Acripur Primer nach Abdunstzeit oder nach Zwischenschliff applizieren. Alte Lackierungen oder GFK: Trocken schleifen mit P180–240, anschließend entfetten. Bei lösemittel­empfindlichen Untergründen Vorversuche durchführen. Kataphorese: Trocken schleifen mit P320 und sorgfältig entfetten. Mischungsverhältnis (Spritzverarbeitung) Komponente Gewicht Volumen HI-BUILD FILLER 1000 g 1000 ml Härter 29355 / 29356 130 g 200 ml Verdünner 00824 / 00825 150–200 g 200–250 ml Verarbeitung Spritzgänge: 2–3 Spritzviskosität: 20–25 s DIN 4 bei 20 °C Düse konventionell: 1,4–1,9 mm / 4 bar Düse HVLP: 1,4–1,8 mm / 2–2,5 bar Empfohlene Schichtdicke: Isoliergrund: 60–80 μm Füller: 180–200 μm Trocknung Staubtrocken: 10–15 Minuten bei 20 °C Klebefrei / bearbeitbar: 1–2 Stunden Schleifbar: nach 4 Stunden (nach 2 Stunden mit Härter 29356) Durchgetrocknet: 24 Stunden Ofentrocknung: 20–30 Minuten bei 60 °C Schleifen Trockenschliff: P280–320 Nassschliff: P400 Ergiebigkeit (theoretisch) 1 Liter Mischung: ca. 4,0–4,2 m² bei 100 μm 1 kg Mischung: ca. 3,0–3,3 m² bei 100 μm VOC / Umwelt VOC gemäß Richtlinie 2004/42/CE – Kategorie IIB/c. VOC spritzfertig: max. 515 g/l (Grenzwert 540 g/l). Besondere Hinweise Chromatfrei. Beim Abtönen keine Basisfarben 29011, 29012 oder 29026 verwenden, um die schadstoffarme Eigenschaft des Produktes nicht zu verändern. Technische Rezepturen und Untergrundempfehlungen sind im LECHLER Explorer / MAP unter „Undercoats“ hinterlegt.

2K High-Solid PUR-Acryl Füller – HI-BUILD FILLER Der 2K High-Solid PUR-Acryl Füller ist ein leistungsstarker Isolier- und Füllgrund mit sehr hoher Füllkraft für den professionellen Einsatz in der industriellen Lackierung sowie im Großfahrzeug- und Karosseriebereich. Er eignet sich besonders für rationelle Arbeitsprozesse im Trocknen-in-Trocknen-Verfahren (T-in-T) mit Zwischenschliff. Anwendungsgebiet Isolierfüller für Großfahrzeugkarosserien Industrielle Lackierungen T-in-T-Verfahren mit Zwischenschliff Produkteigenschaften Sehr hohe Füllkraft Hoher Festkörpergehalt Rasche Trocknung Sehr leichte Schleifbarkeit (trocken) Leichte und sichere Verarbeitung Hohe Ergiebigkeit Vorbehandlung des Untergrundes Polyesterspachtel: Nach vollständiger Durchtrocknung mit Schleifpapier P120–150 trocken schleifen und sorgfältig mit Silikonentferner entfetten. Rostschutz / Wash Primer: 1K Fast Primer nach ca. 30 Minuten bei 20 °C ohne Zwischenschliff überlackierbar. Epoxidgrundierungen: Epoxy Primer, Epofan Primer R-EC oder Acripur Primer nach Abdunstzeit oder nach Zwischenschliff applizieren. Alte Lackierungen oder GFK: Trocken schleifen mit P180–240, anschließend entfetten. Bei lösemittel­empfindlichen Untergründen Vorversuche durchführen. Kataphorese: Trocken schleifen mit P320 und sorgfältig entfetten. Mischungsverhältnis (Spritzverarbeitung) Komponente Gewicht Volumen HI-BUILD FILLER 1000 g 1000 ml Härter 29355 / 29356 130 g 200 ml Verdünner 00824 / 00825 150–200 g 200–250 ml Verarbeitung Spritzgänge: 2–3 Spritzviskosität: 20–25 s DIN 4 bei 20 °C Düse konventionell: 1,4–1,9 mm / 4 bar Düse HVLP: 1,4–1,8 mm / 2–2,5 bar Empfohlene Schichtdicke: Isoliergrund: 60–80 μm Füller: 180–200 μm Trocknung Staubtrocken: 10–15 Minuten bei 20 °C Klebefrei / bearbeitbar: 1–2 Stunden Schleifbar: nach 4 Stunden (nach 2 Stunden mit Härter 29356) Durchgetrocknet: 24 Stunden Ofentrocknung: 20–30 Minuten bei 60 °C Schleifen Trockenschliff: P280–320 Nassschliff: P400 Ergiebigkeit (theoretisch) 1 Liter Mischung: ca. 4,0–4,2 m² bei 100 μm 1 kg Mischung: ca. 3,0–3,3 m² bei 100 μm VOC / Umwelt VOC gemäß Richtlinie 2004/42/CE – Kategorie IIB/c. VOC spritzfertig: max. 515 g/l (Grenzwert 540 g/l). Besondere Hinweise Chromatfrei. Beim Abtönen keine Basisfarben 29011, 29012 oder 29026 verwenden, um die schadstoffarme Eigenschaft des Produktes nicht zu verändern. Technische Rezepturen und Untergrundempfehlungen sind im LECHLER Explorer / MAP unter „Undercoats“ hinterlegt.