Fasern & Gewebe

Gewebebänder zeichnen sich durch ihren schnellen und einfachen Zuschnitt aus. Bänder werden zum Wickeln und zur lokalen Laminatverstärkung eingesetzt und finden Anwendung sowohl bei Rohrkonstruktionen als auch im Boots-, Modell- und Sportgerätebau sowie im Behälter- und Tankbau. Wir bieten Gewebebänder als Gelege oder Gewebe, Filament oder Roving, in verschiedenen Stärken, Breiten und Webarten an.         Ein Gelege ist eine textile Flächenstruktur, die aus mehreren Lagen parallel angeordneter Faserrovings besteht. Die einzelnen Lagen unterscheiden sich in der Faserorientierung. So gibt es einlagige 0°-Gelege, zweilagige "biaxiale" Gelege mit Faserausrichtung 0°/90° oder ±45° und mehrlagige "multiaxiale" Gelege. Die Lagen sind zunächst nicht untereinander verbunden. Zur besseren Handhabung werden sie allerdings mittels Haltefäden miteinander verwirkt. Im Gegensatz zu Geweben sind Gelege wesentlich besser drapierbar und haben im Verbund bessere mechanische Eigenschaften, da die Fasern in gestreckter Form vorliegen.                 Eigenschaften     Wickeln   lokale Laminatverstärkung   Verbindung und Reparatur von GFK- und CFK-Teilen   Bodensanierung und Rissüberbrückung in bspw. Garagen   Verstärkung und Lecksanierung von Röhren   Rumpfnahtband   Boots-, Behälter-, Tank- und Sportgerätebau

Gewebebänder zeichnen sich durch ihren schnellen und einfachen Zuschnitt aus. Bänder werden zum Wickeln und zur lokalen Laminatverstärkung eingesetzt und finden Anwendung sowohl bei Rohrkonstruktionen als auch im Boots-, Modell- und Sportgerätebau sowie im Behälter- und Tankbau. Wir bieten Gewebebänder als Gelege oder Gewebe, Filament oder Roving, in verschiedenen Stärken, Breiten und Webarten an. Ein Gelege ist eine textile Flächenstruktur, die aus mehreren Lagen parallel angeordneter Faserrovings besteht. Die einzelnen Lagen unterscheiden sich in der Faserorientierung. So gibt es einlagige 0°-Gelege, zweilagige "biaxiale" Gelege mit Faserausrichtung 0°/90° oder ±45° und mehrlagige "multiaxiale" Gelege. Die Lagen sind zunächst nicht untereinander verbunden. Zur besseren Handhabung werden sie allerdings mittels Haltefäden miteinander verwirkt. Im Gegensatz zu Geweben sind Gelege wesentlich besser drapierbar und haben im Verbund bessere mechanische Eigenschaften, da die Fasern in gestreckter Form vorliegen.Eigenschaften  Grammatur: 800 g/m²  Lagen: zwei unidirektionale Lagen im Winkel ±45°  Breite: 16cm  besonders geschmeidig und leicht in der Handhabung - lässt sich gut um Ecken und Rundungen legen  schneller Zuschnitt - ideal für kleine Teile, Reparaturen oder Verstärkungen  leicht zu konfektionieren  sehr geringe Fadenumlenkung, die Eigenschaften der Faser werden besser als bei Geweben ausgenutzt  mittels Biaxialgelege lassen sich Torsionslagen ohne Verschnitt einlaminierenEigenschaften  Wickeln  lokale Laminatverstärkung  Verbindung und Reparatur von GFK- und CFK-Teilen  Bodensanierung und Rissüberbrückung in bspw. Garagen  Verstärkung und Lecksanierung von Röhren  Rumpfnahtband  Boots-, Behälter-, Tank- und Sportgerätebau

Gewebebänder zeichnen sich durch ihren schnellen und einfachen Zuschnitt aus. Bänder werden zum Wickeln und zur lokalen Laminatverstärkung eingesetzt und finden Anwendung sowohl bei Rohrkonstruktionen als auch im Boots-, Modell- und Sportgerätebau sowie im Behälter- und Tankbau. Wir bieten Gewebebänder als Gelege oder Gewebe, Filament oder Roving, in verschiedenen Stärken, Breiten und Webarten an. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hergestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen. Der Direktroving ist im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 9µm und 25µm. Rovinggewebe eignen sich für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist. Eigenschaften  Grammatur: 580 g/m²  Webart: Leinwand  Breite: 10cm, 15cm oder 20cm  besonders geschmeidig und leicht in der Handhabung - lässt sich gut um Ecken und Rundungen legen  schneller Zuschnitt - ideal für kleine Teile, Reparaturen oder Verstärkungen  leicht zu konfektionieren  bringt zusätzliche Festigkeit und höhere Bruchlast in BauteilbereicheEigenschaften  Wickeln  lokale Laminatverstärkung  Verbindung und Reparatur von GFK- und CFK-Teilen  Bodensanierung und Rissüberbrückung in bspw. Garagen  Verstärkung und Lecksanierung von Röhren  Rumpfnahtband  Boots-, Behälter-, Tank- und Sportgerätebau

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifig- und Schlagzähigkeit  gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifig- und Schlagzähigkeit  gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!

Hochwertige Glasfasermatte, bestens geeignet für bspw. kleine und größere Reparaturen an Karosserien und Booten, oder für Formen- und Vakuumbau, uvm! Unsere Glasfasermatten  besitzen hervorragende Tränkungseigenschaften und ein gleichmäßiges Flächengewicht, wodurch Sie überaus leicht im Handling sind und sich mühelos drapieren lassen.EigenschaftenGlasfasermatte bzw.  Glasmatte sind nicht verwebte Verstärkungsfasern für die Herstellung von Faserverbundwerkstoffe. Sie besitzen eine hohe Drapierfähigkeit, wodurch sich das Material leicht verarbeiten lässt.Die Verarbeitung der Glasmatten erfolgt entwederim Handauflegeverfahren oder wirdim kontinuierlichem Verfahren angewendet.Anwendungsbereiche Pool- & Teichbau (Abdichtung & Verstärkung) Bootsbau & GFK-Bauteile Reparaturen an GFK-Flächen Formen- & Negativformenbau Abdichtungen & Beschichtungsaufbauten Strukturelle Verstärkungen Verarbeitungshinweise Die Glasfasermatte wird auf den vorbereiteten Untergrund aufgelegt und mit Harz (Epoxid oder Polyester) getränkt und entlüftet.Durch Rollen oder Pinsel verteilt sich das Harz gleichmäßig, bis die Matte vollständig transparent ist. Luftblasen sollten mit einem Entlüftungsroller entfernt werden. Empfehlung:Für belastbare Bauteile werden 2–3 Lagen Glasfasermatte 450 g/m² verarbeitet. Verbrauch & Schichtaufbau (Richtwerte)Harzverbrauch: ca. 1,0 – 1,2 kg Harz pro m² und Lage2 Lagen: ca. 900 g/m² Glasfaser3 Lagen: ca. 1.350 g/m² Glasfaser (Der tatsächliche Verbrauch hängt von Untergrund, Verarbeitung und Harzsystem ab.) Qualität & Sicherheit Die Glasfasermatte besteht aus E-Glas in bewährter Industriequalität.Beim Verarbeiten sollten Handschuhe, Schutzbrille und Atemschutz getragen werden, da Glasfasern Haut- und Atemwege reizen können. Technische Spezifikation MerkmalWertProduktartGlasfasermatte (CSM – Chopped Strand Mat)Flächengewicht450 g/m²FasertypE-GlasFaserlängeca. 25–50 mmBindemittelpulvergebundenHarzkompatibilitätEpoxidharz, Polyesterharz, VinylesterEpoxidharzgeeignetJa (zwingend pulvergebunden)FarbeWeiß (transparent nach Tränkung)Strukturungeordnet / isotropVerarbeitungHandlaminierenFormanpassungsehr gutAbrissfestigkeithochMechanische Verstärkung sehr gut

Hochwertige Glasfasermatte, bestens geeignet für bspw. kleine und größere Reparaturen an Karosserien und Booten, oder für Formen- und Vakuumbau, uvm! Unsere Glasfasermatten  besitzen hervorragende Tränkungseigenschaften und ein gleichmäßiges Flächengewicht, wodurch Sie überaus leicht im Handling sind und sich mühelos drapieren lassen.EigenschaftenGlasfasermatte bzw. Glasmatte sind nicht verwebte Verstärkungsfasern für die Herstellung von Faserverbundwerkstoffe. Sie besitzen eine hohe Drapierfähigkeit, wodurch sich das Material leicht verarbeiten lässt.Die Verarbeitung der Glasmatten erfolgt entwederim Handauflegeverfahren oder wirdim kontinuierlichem Verfahren angewendet.Anwendungsbereiche  Fahrzeugbau  Formen- und Konstruktionsbau  Tank- und Behälterbau  Vakuumbau  Reparaturarbeiten  WiederherstellungsformenVerarbeitung  geeignet für Epoxid- und Polyesterharze, Polyurethan und Vinylesterharze  das Gewebe wird mit Harz getränkt und Laminierrollern entlüftet, sowie überschüssiges Harz abgetragen  auch große Flächen lassen sich überlappend verlegen  die pulvergebundene Matte ist im Handling leichter, da sie weicher und anschmiegsamer ist - außerdem ist sie gegenüber wasserbelasteten Teilen beständiger  Emulsionsgebundene Matten eignen sich eher für plane Flächen  beim Laminieren bleibt die Substanz klar, trübt nicht einTechnische Daten  Gewicht: 450g/m²  Breite: 125cm  Typ: pulvergebunden  Glas-Typ: E-Glas  Strangfeinheit: 33 tex  geschnittene Faserlänge: 50mm  Schlichte: Silane

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifig- und Schlagzähigkeit  gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!

Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht.  Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.  Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze.   besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle

Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht.  Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.  Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze.   besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.   Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 230g/m² Laminatdicke von ca. 0,30mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.   Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 310 g/m² Laminatdicke von ca. 0,43 mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle

Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht.  Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.  Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze.   besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle

Die Glasfasermatte 375 g/m² pulvergebunden (auch CSM 375 – Chopped Strand Mat) ist eine vielseitige Kurzfaser-Glasmatte für den professionellen und semiprofessionellen Laminier- und Formenbau. Sie stellt den idealen Mittelweg zwischen leichteren Matten (300 g/m²) und schwereren Qualitäten (450 g/m²) dar und kombiniert gute Formanpassung mit solider mechanischer Verstärkung. Dank des pulverbasierten Bindemittels ist diese Glasfasermatte uneingeschränkt für Epoxidharz geeignet und ebenso kompatibel mit Polyester- und Vinylesterharzen. Das Bindemittel löst sich beim Tränken vollständig auf, sodass sich die Glasfasern optimal mit dem Harz verbinden und ein gleichmäßiges, belastbares Laminat entsteht.EigenschaftenMaterial & Aufbau Flächengewicht: 375 g/m² Fasertyp: E-Glas Faserform: Kurzfasern (ungeordnet) Bindemittel: pulvergebunden Struktur: isotrop (gleichmäßige Festigkeit in alle Richtungen)  Harz-KompatibilitätEpoxidharz (sehr gut geeignet)PolyesterharzVinylesterharzsehr gute TränkbarkeitBindemittel löst sich vollständig im HarzMatte wird beim Tränken transparentleicht formbar (auch bei Rundungen & Radien)ideal für Handlaminierengute Luftentlüftung mit EntlüftungsrollerMechanische Eigenschaftenausgewogene Verstärkungswirkunggute Zug- & Biegefestigkeit (harzabhängig)hohe Verbundfestigkeit mit dem Harzideal als Zwischenlage oder Hauptlagegut kombinierbar mit Glasgewebe / Rovinggelegegeeignet für flächige und dreidimensionale Bauteile rissüberbrückend im Laminataufbaufür mehrlagige Laminataufbauten geeignetAnwendungsbereiche GFK-Reparaturen Formen- & Negativformenbau Pool- & Teichbau Bootsbau Verstärkungen & Laminataufbauten Hobby- & Modellbau SicherheitshinweisGlasfasern können Haut & Atemwege reizenVerarbeitung mit Handschuhen, Schutzbrille, Atemschutz empfohlen

Ein Biaxialgelege (auch bekannt als biaxiales Vlies oder biaxiales Gewebe) ist ein textiles Flächengebilde, das in der Herstellung von Faserverbundwerkstoffen für hohe Festigkeit und Belastung verwendet wird.Definition und AufbauDer Begriff "biaxial" bedeutet "zweiachsig". Ein Biaxialgelege besteht aus zwei Lagen paralleler Endlosfasern, die in einem definierten Winkel zueinander angeordnet sind, typischerweise ±45° oder 0°/90°. Diese Lagen werden nicht miteinander verflochten (wie bei gewebten Textilien), sondern durch einen leichten Nähfaden oder ein Bindemittel fixiertDie Fasern liegen dabei ungestaucht  vor, wodurch ihre mechanischen Eigenschaften optimal erhalten bleiben und eine gleichmäßige Lastverteilung im fertigen Verbundbauteil gewährleistet wird.  Ein Gelege ist eine textile Flächenstruktur, die aus mehreren Lagen parallel angeordneter Faserrovings besteht. Die einzelnen Lagen unterscheiden sich in der Faserorientierung. So gibt es einlagige 0°-Gelege, zweilagige "biaxiale" Gelege mit Faserausrichtung 0°/90° oder ±45° und mehrlagige "multiaxiale" Gelege. Die Lagen sind zunächst nicht untereinander verbunden. Zur besseren Handhabung werden sie allerdings mittels Haltefäden miteinander verwirkt. Im Gegensatz zu Geweben sind Gelege wesentlich besser drapierbar und haben im Verbund bessere mechanische Eigenschaften, da die Fasern in gestreckter Form vorliegen.  Grammatur: 800 g/m²  Lagen: zwei unidirektionale Lagen im Winkel ±45°  Breite: 12,7cm  besonders geschmeidig und leicht in der Handhabung - lässt sich gut um Ecken und Rundungen legen  schneller Zuschnitt - ideal für kleine Teile, Reparaturen oder Verstärkungen  leicht zu konfektionieren  sehr geringe Fadenumlenkung, die Eigenschaften der Faser werden besser als bei Geweben ausgenutzt  mittels Biaxialgelege lassen sich Torsionslagen ohne Verschnitt einlaminierenEigenschaften  Wickeln  lokale Laminatverstärkung  Verbindung und Reparatur von GFK- und CFK-Teilen  Bodensanierung und Rissüberbrückung in bspw. Garagen  Verstärkung und Lecksanierung von Röhren  Rumpfnahtband  Boots-, Behälter-, Tank- und SportgerätebauHohe mechanische Festigkeit: Aufgrund der ungestauchten, parallel ausgerichteten Fasern bieten Biaxialgelege im Vergleich zu herkömmlichen Geweben eine überlegene Festigkeit und Steifigkeit in den beiden HauptbelastungsrichtungenAusgezeichnete Tränkungseigenschaften: Die offene Struktur ermöglicht ein schnelles und vollständiges Durchdringen mit Harz (z.B. Epoxid-, Polyester- oder Vinylesterharz).Gute Drapierbarkeit: Insbesondere Gelege mit ±45°-Orientierung lassen sich gut an komplex geformte Oberflächen anformen.Effiziente Fertigung: Da mehrere Faserorientierungen in einer einzigen Lage kombiniert werden können, sind oft weniger Lagen erforderlich, was den Laminier Prozess beschleunigt und Arbeitskosten spart. AnwendungsgebieteBiaxialgelege finden breite Anwendung in Branchen, die leichte, aber hochfeste Materialien benötigen: Boots- und Schiffbau: Ein bevorzugtes Material für den Bau von Rümpfen, Decks und Stringern.Automobil- und Luftfahrtindustrie: Für Strukturbauteile und Verkleidungen.Sportartikel: Herstellung von hochwertigen Sportgeräten.Bauwesen: Für Verstärkungen und Reparaturen. Je nach Anforderungsprofil werden Gelege aus verschiedenen Fasern wie Glasfaser, Kohlefaser (Carbon) oder Naturfasern (wie Leinen) hergestellt. Materialien und Zubehör für Faserverbundanwendungen sind bei uns erhältlich-

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 90 g/m²Laminatdicke von ca. 0,13 mm

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m²Laminatdicke von ca. 0,08mm

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.   Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit  gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m² Laminatdicke von ca. 0,08mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle

Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen  Sandwichbauteile  Bootsbau  Teakrestauration  Bootssanierungen alter Holzteile  Abdichtung von brüchigen Holzteilen  Verbundtechnik defekter alter Hölzer  KFZ-Teile  Leiterplatinen  Tragflächen  Behälter und Formenbau  Modellbau  Beschichtungen  Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.  besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser  für Epoxidharz und Phenolharz geeignet  hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen  hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit  Bruchdehnung  Zug E-Modul  gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m²  hohe Zug- und Druckfestigkeit  gute Steifig- und Schlagzähigkeit  gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!

Glasgewebe 225 g/m² ist ein fein bis mittelschweres Glasfasergewebe für den strukturellen Laminataufbau. Es bietet eine sehr gute Balance aus Festigkeit, Tränkbarkeit und Oberflächenqualität und wird bevorzugt mit Epoxidharz, Polyesterharz oder Vinylesterharz verarbeitet. EigenschaftenFlächengewicht: 225 g/m² Gewebeart: Leinwandbindung (typisch) Sehr gute Harzaufnahme & Benetzung Hohe Zug- und Biegefestigkeit Saubere, gleichmäßige Oberfläche Leicht zuschneidbar, formstabil beim Verlegen Die Verarbeitung der Glasmatten erfolgt entwederim Handauflegeverfahren oder wirdim kontinuierlichem Verfahren angewendet.Anwendungsbereiche Fahrzeugbau Formen- und Konstruktionsbau Tank- und Behälterbau Vakuumbau Reparaturarbeiten  WiederherstellungsformenVerarbeitung  geeignet für Epoxid- und Polyesterharze, Polyurethan und Vinylesterharze  das Gewebe wird mit Harz getränkt und Laminierrollern entlüftet, sowie überschüssiges Harz abgetragen  auch große Flächen lassen sich überlappend verlegen  die pulvergebundene Matte ist im Handling leichter, da sie weicher und anschmiegsamer ist - außerdem ist sie gegenüber wasserbelasteten Teilen beständiger  Emulsionsgebundene Matten eignen sich eher für plane Flächen  beim Laminieren bleibt die Substanz klar, trübt nicht einTechnische Daten  Gewicht: 225g/m²  Breite: 127cm  Typ: pulvergebunden  Glas-Typ: E-Glas  Strangfeinheit: 33 tex  geschnittene Faserlänge: 50mm  Schlichte: Silane

Ein biaxiales Glasfasergelege mit einem Gewicht von 900 g/m² ist ein schweres Verstärkungsmaterial für Hochleistungskomposite. Es wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe mechanische Festigkeit bei gleichzeitig schneller Schichtdicke gefragt ist.Breite 26 cm Aufbau Zwei Faserlagen, vernäht (kein Gewebe, keine Kreuzung) Typische Faserorientierung: 0° / 90° → Längs- & Querkräfte +45° / −45° → Schub- & Torsionskräfte Flächengewicht: 900 g/m² (sehr stabil) Meist E-Glas Häufig ohne Emulsionsbinder → optimal für Epoxidharz Durch die parallelen Fasern ist die Kraftübertragung deutlich besser als bei Glasgewebe. Typische Anwendungen 900 g/m² wird eingesetzt bei stark belasteten Bauteilen, z. B.: Bootsbau / GFK Rumpf- und Decksverstärkungen Stringer, Spanten, Kielbereiche Osmose-Sanierung (strukturell)Konstruktion & Reparatur Tragende GFK-Bauteile Maschinenverkleidungen Formenbau (Formverstärkung)Fahrzeugbau Wohnmobile, Anhänger Offroad- und Motorsport-Bauteile Rahmen- & Flächenverstärkung Bau & Sanierung Beton- und Estrichverstärkung Rissüberbrückung bei hohen Lasten CFK/GFK-Hybridaufbauten Verarbeitung (wichtig!) Harzsystem: Epoxidharz (ideal)Polyester/Vinylester nur bei geeignetem Gelege Harzbedarf: ca. 900–1.200 g Harz/m² Laminataufbau: häufig Kombination aus Glasgewebe (optisch sauber) Biaxialgelege (Festigkeit)Vorteile extrem hohe Festigkeitsehr gute Lastverteilungschneller Festigkeitsaufbauideal für strukturelle Verstärkungen

Vliesstoffe (Non-Wovens) sind nicht gewebte Gewebe d. h. Fasern, die mechanisch oder thermisch verfestigt wurden, ohne gewebt zu sein. Sie können aus Polypropylen (PP), Polyester (PES), Glasfasern oder anderen Fasermaterialien bestehen. Eigenschaften und Einsatzzweck hängen vom Flächengewicht (g/m²) ab:Das Vlies 30 g/m² als Bahnware ist ein sehr leichtes, flexibles Abdeck- und Schutzvlies für Bau-, Renovierungs- und Beschichtungsarbeiten. Es dient zum Abdecken und Schützen von Oberflächen vor Staub, Schmutz, Spritzern und leichten mechanischen Einwirkungen. Durch das geringe Flächengewicht lässt sich das Vlies einfach ausrollen, zuschneiden und passgenau verlegen. Typische Anwendungen Abdeckung von Böden, Möbeln und Bauteilen Schutz bei Maler-, Lackier- und Beschichtungsarbeiten Renovierung, Ausbau und Montage Kurzzeitiger Oberflächenschutz im Innenbereich Hinweis Aufgrund des geringen Gewichts eignet sich das Vlies für leichte Schutz- und Abdeckarbeiten. Für starke mechanische Belastung oder Feuchtigkeitseinwirkung wird ein schwereres Schutz- oder Abdeckvlies empfohlen.

Vlies 80 g/m² – Robustes Abdeck- und Schutzvlies als Bahnware Das Vlies 80 g/m² ist ein strapazierfähiges Schutzvlies für anspruchsvolle Bau-, Renovierungs- und Beschichtungsarbeiten. Mit seinem höheren Flächengewicht bietet es deutlich mehr Reißfestigkeit und Widerstandskraft als leichte Abdeckvliese – und schützt Böden, Treppen, Möbel und Arbeitsflächen zuverlässig vor Schmutz, Staub und Farbspritzern. Als Bahnware lässt es sich einfach ausrollen, passgenau zuschneiden und sicher verlegen – auch an Kanten und Konturen. Eigenschaften des Vlies 80 g/m² Flächengewicht: 80 g/m² Deutlich robuster als leichte Abdeckvliese Hohe Reiß- und Abriebfestigkeit Flexibel und formbar – passt sich Kanten und Konturen an Atmungsaktiv – reduziert Feuchtigkeitsstau Mehrfach verwendbar bei sachgemäßer Handhabung Typische Anwendungsbereiche Maler-, Lackier- und Beschichtungsarbeiten Renovierung, Umbau und Montagearbeiten Schutz von Böden, Treppen und Arbeitsflächen Abdeckung von Möbeln und empfindlichen Bauteilen Kurzfristiger Oberflächenschutz im Innenbereich Unkrautschutz im Garten Hinweis zur Verwendung Das Schutzvlies 80 g/m² eignet sich ideal für Arbeiten mit erhöhter Beanspruchung. Bei sehr hoher mechanischer Belastung oder dauerhafter Feuchtigkeitseinwirkung empfiehlt sich ein zusätzlich beschichtetes oder schwereres Schutzvlies.

Vliesstoffe (Non-Wovens) sind nicht gewebte Gewebe d. h. Fasern, die mechanisch oder thermisch verfestigt wurden, ohne gewebt zu sein. Sie können aus Polypropylen (PP), Polyester (PES), Glasfasern oder anderen Fasermaterialien bestehen. Eigenschaften und Einsatzzweck hängen vom Flächengewicht (g/m²) ab: Das Vlies 80 g/m² als Bahnware ist ein robustes Abdeck- und Schutzvlies für Bau-, Renovierungs- und Beschichtungsarbeiten. Es bietet im Vergleich zu leichten Vliesen eine deutlich höhere Reißfestigkeit und Strapazierfähigkeit und schützt Oberflächen zuverlässig vor Schmutz, Staub, Farbspritzern sowie leichten mechanischen Belastungen. Die Bahnware lässt sich einfach ausrollen, zuschneiden und sicher verlegen. Eigenschaften Flächengewicht: 80 g/m² Deutlich robuster als leichte Abdeckvliese Gute Reiß- und Abriebfestigkeit Flexibel und gut anpassbar an Kanten und Konturen Atmungsaktiv – reduziert Feuchtigkeitsstau Mehrfach verwendbar bei sachgemäßer Handhabung Typische Anwendungen Abdeckung von Böden, Treppen und Arbeitsflächen Schutz von Möbeln, Bauteilen und Untergründen Maler-, Lackier- und Beschichtungsarbeiten Renovierung, Umbau und MontagearbeitenKurz- bis mittelfristiger Oberflächenschutz im InnenbereichAls Unkrautschutz im Garten Hinweis Das Vlies 80 g/m² eignet sich ideal für Arbeiten mit erhöhter Beanspruchung. Für sehr hohe mechanische Belastungen oder Feuchtigkeitseinwirkung empfiehlt sich ein zusätzlich beschichtetes oder schwereres Schutzvlies.