Glitzerboden AT-EKV 100 im 2K Epoxidsystem Diamond (1kg+200g Glimmer)

Sie sind auf der Suche nach einem ausgefallenen und edlen Boden für Ihr Zuhause? Dann ist unser AT-EKV Diamond Glitzerboden genau das Richtige für Sie!
Leicht zu Verarbeiten, robust gegen Verschleiß und dabei noch ein echter Hingucker, den nicht jeder hat. Entdecke Sie unsere tollen Farbangebote und die vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten!

Inhalt

1kg AT-EKV Metallic bestehend aus 0,67kg Harz+ 0,33kg Härter

200g Diamond Glimmer

Eigenschaften

Anwendungsbereiche

Wichtig für die Verlegung unseres AT-EKV Gitzerboden ist ein Boden, der stabil ist und nicht nachwippt, um ggf. Risse u.Ä. zu vermeiden. Der Boden ist sowohl für kleine Räume wie z.B. Gästebäder, als auch für großflächige Räume konzipiert und hält hohen Belastungen stand.

Für optimale Ergebnisse empfehlen wir unser AT-EVF30 als Nivelierschicht zu verwenden!

Mittlere Verarbeitungszeit von 30 Minuten (Topfzeit)
bei 20 Grad C und ca. 75 % Luftfeuchtigkeit

Mischungsverhältnis: 100:50 Gew.-% (Harz:Härter)
Der Verbrauch richtet sich nach der Bodenart und Beschaffenheit

Aushärtung erfolgt ab 7°C.

Verarbeitung

Anrühren

Schritt 1

Alle Werkzeuge stehen bereit und der Boden ist exakt vorbereitet - Unebenheiten wurden ausgebessert und der Boden ist staubfrei und trocken.

Zu Beginn wird je nach Glimmermenge die Stammkomponente, also das Harz, abgewogen und in einen Rühreimer geschüttet.
Wiegen Sie die Mengen genau aus. Rühren Sie das Harz vor dem Mischen mit den Glimmerflakes gut durch.
Mischen Sie nun Harz und Pigmente im vorgegebenen Mischungsverhältnis.

Dies wäre auf 670g Stammkomponente 300g Glimmer Flakes.

Rühren Sie die Mischung gründlich und am besten elektronisch mindestens 3 Minuten durch - sämtliche Klümpchenbildung muss gelöst sein.

Schritt 2

Nun wird der Härter mit hinzugegeben - im 1 zu 2 Verhältnis zum Harz.
In unserem Beispiel sind das 330 Gramm Harz auf 670 Gramm Härter.

Die Mischzeit sollte min 3 Minuten betragen.
Mischen Sie die Komponenten äußerst gut durch, damit diese sich optimal verbinden können und das System gut aushärtet.

Achten Sie zudem darauf, von außen nach innen zu rühren - der Härter wird beim Hinzugegeben zum Harz an den Rand des Behälters gedrängt aufgrund der unterschiedlichen Dichtegrade.

Nach dem gründlichen Durchrühren kippen Sie das Gemisch in einen zweiten Behälter und kratzen den Rand von dem ersten Behältnis gut aus, damit auch wirklich alles in dem zweiten Behälter gelangt.

Rühren Sie nur so viel an, wie Sie in der angegebenen Topfzeit auch verarbeiten können!

BITTE IMMER AUF DAS KORREKTE MENGENVERHÄLTNIS - 2 ANTEILE HARZ + 1 ANTEIL - HÄRTER ACHTEN, SONST HÄRTET DAS SYTEM NICHT AUS!

Mehr Härter hinzuzufügen hat NICHT zur Folge, dass das System schneller oder besser aushärtet!

Entlüftsungsaktivatoren sind ebenfalls im Shop erhältlich!

Schritt 3

Das Auftragen

Die Masse in langen Bahnen kreuz und quer im Raum verteilen - bitte beachten Sie dabei Ihr Wunschdesign und Ihr gewünschtes Endresultat!

Die Bahnen sollten nicht allzu dick sein, eher mehr Verteilung auf der Gesamtfläche - das erleichtert den Schiebevorgang.

Etwas schwerer erreichbare Stellen, wie unter den Heizungen, sollten vorab mit einer etwas kleineren Walze gerollt werden.

Benutzen Sie dafür die kurzfloorigen Walzen!
Die sind auch bei uns Im Shop erhältlich.

Das versehentliche Aushärten bei zu viel angerührter Menge wird minimiert, da die Menge jetzt nicht mehr insgesamt im Gebinde liegt, sondern auf großer Fläche verteilt wird.
Dadurch kann die entstehende Wärme entweichen und löst keinen Dominoeffekt im Eimer aus.

Schritt 4

Das Verteilen

Danach wird die Beschichtung mittels Teleskopstab und Metallscheibenroller, Gummifitsche oder Zahnspachtel auseinander zu gezogen, um alle nicht bedeckten Bereiche abzudecken.

Bei zu intensiver Mischung zweier Farben entsteht wieder eine eigene Farbkomponente, die nicht vorhersehbar ist. Deshalb sollte in dem Bereich, wo sich die Farben treffen vorsichtig abgesetzt werden.
Alternativ kann ein leichteres Schiebebild erzeugt werden, indem man eine größere Menge der einen Farbe mit dem Schieber aufnimmt und in die andere Farbe hineinschiebt, zum Teil auch mit ein bisschen Schwung.

Achten Sie darauf, dass beim Anheben des Spachtels oder der Gummifitsche immer seitlich Material abtropft - dieses sollte wieder eingewischt werden.

Wenn Sie mehr Verarbeitungszeit benötigen, können sie auf eine AT-EKV Metallic 100 oder 60 ausweichen.
Auch die Raumtemperatur ist ausschlaggebend - je wärmer, desto schneller wird der Gelierzeitpunkt erreicht.

Bei Fragen und Unsicherheiten helfen wir Ihnen natürlich gern weiter!