Die perfekte Silikonform für einen selbstgemachten Epoxidharzwürfel
Inhalt
Silikonform Würfel 6,5x6,5cm
Unser DIY Epoxid Harz ist einfach zu verarbeiten und erfüllt die höchsten Anforderungen in Bezug auf Sicherheit und Hygiene - perfekt für den Hobbykünstler zuhause. Es härtet transparent und glasklar aus und lässt sich wunderbar einfärben mit unseren hochpigmentierten und unverdünnten Künstlerfarben. Mischen Sie die Farben, wie Sie möchten - von sehr dezenten Farbmischungen bis zur knalligen Farbexplosion - Ihrer Kreativität sind keine Grenzen gesetzt! Auch Gegenstände wie Fotos, Steine und Muscheln, Blätter und Blüten oder persönliche Erinnerungsstücke wie die Haarsträhne des Kindes lassen sich eingießen und können so interessant in Szene gesetzt werden! Im ausgehärteten Zustand ist unser Harz sehr robust und beständig gegen Verschleiß und äußere Einwirkungen. Beim Arbeiten besteht keine Geruchsbelästigung, da es ohne Lösemittel ist. Nach dem Aushärten lässt sich das Kunstwerk ganz einfach aus der Form lösen, die danach auch wieder verwendbar ist.
Mischen Sie Harz und Härter einfach im vorgegebenen Verhältnis, dann können Sie auch schon loslegen!
Hier ein Beispiel für die Verarbeitung mit unserem großen Würfel und den Farben violett, gelb und blau, zusätzlich noch mit Glitter (auch bei uns im Shop erhältlich)
nachdem Sie das Harz nach Anleitung angerührt haben, können Sie es in die Form gießen nun können Sie die Farben hinzugeben; hier haben wir mit Violett begonnen nachdem wir noch mehr Farben und zusätzlich Glitter hinzugefügt haben, haben wir den Rest der Form bis zur Kante mit Harz aufgefüllt mit dem kleinen Rührstab kann man interessante Strukturen herstellen; hier haben wir noch etwas Blau hinzugegeben. Nun muss die Form gut aushärten, dann kann man den Würfel herauslösen Weitere Formen und Farben sind bei uns im Shop erhältlich!
0 von 0 Bewertungen
Durchschnittliche Bewertung von 0 von 5 Sternen
Bewerten Sie dieses Produkt!
Teilen Sie Ihre Erfahrungen mit anderen Kunden.
Anmelden
Keine Bewertungen gefunden. Teilen Sie Ihre Erfahrungen mit anderen.
Unser AT-EL 38/85 ist ein in Deutschland produziertes Hochleistungsharz, welches durch hervorragende Tränkungseigenschaften auch für Endanwender leicht einzusetzen ist. Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Vorteile:Kleinstmenge für den kurzen Einsatz500g Harz udn 250g Härter uv stabilsehr gute Haftung auf Holz, Metall, Beton, Styropor, GFK, usw. lösemittelfrei und füllstofffrei gute Tränkungseigenschaftenkristallisationsfrei sehr gute Chemikalienbeständigkeit durch dem Härter zugegebener UV Stabilisatorvergilbungs- und verkreidungsarm auch zum Gießen von Anwendungen bis 2cm Tiefe bei Gesamtmengeneinsatz nicht über 500g(vorher bitte Testen)Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEUnser AT-EL lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868
Unser AT-EL 38/85 ist ein in Deutschland produziertes Hochleistungsharz, welches durch hervorragende Tränkungseigenschaften auch für Endanwender leicht einzusetzen ist. Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Vorteile:Kleinstmenge für den kurzen Einsatz500g Harz udn 250g Härter uv stabilsehr gute Haftung auf Holz, Metall, Beton, Styropor, GFK, usw. lösemittelfrei und füllstofffrei gute Tränkungseigenschaftenkristallisationsfrei sehr gute Chemikalienbeständigkeit durch dem Härter zugegebener UV Stabilisatorvergilbungs- und verkreidungsarm auch zum Gießen von Anwendungen bis 2cm Tiefe bei Gesamtmengeneinsatz nicht über 500g(vorher bitte Testen)Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEUnser AT-EL lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868